Avantajele și dezavantajele rășinilor termoplastice
În primul rând: Rezistență excelentă la impact. Termoplastele cu performanțe excelente pot fi de până la 10 ori mai rezistente decât materialele termoizolante.
În al doilea rând: plasticitate puternică. De exemplu, termoplasticul neprelucrat la temperatura camerei este în stare solidă. În cazul încălzirii sau presurizării, plasticul termoplastic se schimbă fizic și fibra este întărită. Plasticul termorezistent trebuie să reacționeze chimic pentru a realiza această schimbare.
Printre necesitățile cotidiene, poate exista mai mult o lume a termoplastelor. Reversibilitatea schimbărilor sale fizice determină remodelabilitatea acestui material. De exemplu, o tijă dreaptă termoplastică cu pultrusion poate fi remodelată într-o tijă curbată prin încălzire. Pentru materialele termoplastice, este imposibil de realizat. Avantajul termoplastelor permite reciclarea produselor lor reziduale.
În condiții naturale, termoplastele sunt solide și este dificil să se producă fibre armate. Dacă rășina termoplastică are rolul de a produce o fibră de armare, aceasta trebuie încălzită la o temperatură de topire la o anumită presiune și răcită sub presiune. Acest procedeu este extrem de complicat și mult mai puțin convenabil decât rășina convențională termosetată. Armarea cu fibre a termoplastelor necesită instrumente speciale, tehnologii și echipamente costisitoare, astfel încât beneficiile economice sunt slabe.
Proprietățile rășinii termosetare și avantajele și dezavantajele
În prezent, rășinile termorezistente cele mai utilizate sunt rășinile poliesterice, urmate de esteri de vinil și rășini epoxidice.
Mai întâi, o rășină care este lichidă la temperatura camerei este ușor de procesat. În procesul de producție este ușor să evacuați aerul din rășina termorezistentă utilizând o mașină de laminare. În același timp, rășina termorezistentă permite prelucrarea rapidă utilizând o pompă de vid sau o pompă de presiune pozitivă, îmbunătățind astfel eficiența producției.
Pe lângă avantajele procesării ușoare, rășinile termorezistente sunt utilizate pe scară largă în fabricarea diferitelor matrițe închise datorită costului scăzut al materiei prime și performanțelor excelente.
În plus, rășinile termorezistente pot fi utilizate pentru a produce fibre de ranforsare, precum și componente de matrice (adică compozite pe bază de rășină) ca materiale compozite. Multe produse din plastic termorezistent folosesc întăriri din fibre, cum ar fi fibră de sticlă, fibră de carbon, fibră de bazalt sau aramid, pentru a-și îmbunătăți proprietățile de întărire. Aceste produse au avantajele greutății ușoare și rezistenței ridicate. Ei au preluat conducerea în realizarea de progrese în cele trei mari cercuri de materiale compozite și și-au dezvoltat treptat aplicațiile în domeniile aviației, industriei auto și navale.
În ultimii ani, au existat, de asemenea, câteva exemple în care rășinile termoplastice și fibrele continue sunt utilizate pentru a forma produse compozite structurale inovatoare. Termoplastele au câteva avantaje evidente față de materialele plastice termorezistente, dar multe defecte nu pot fi ignorate.
Cu toate acestea, odată ce rășina termorezistentă este reticulată și întărită, nu poate fi reversibilă și nu poate fi turnată din nou. Prin urmare, rășina termorezistentă este un material de unică folosință și este dificil de reciclat și reutilizat. Cu toate acestea, mai multe companii noi au arătat că au reușit să realizeze cu succes degradarea materialelor din rășină reziduală prin reacții de piroliză la temperaturi ridicate și au finalizat recuperarea fibrelor armate.
În prezent, tehnologia de producție a materialelor plastice termoizolante și termoplastice progresează. În producție și în viață, ambele materiale au propriul loc și își îndeplinesc sarcinile. Cred că în viitorul materialelor, ambele sunt indispensabile.
