În ultimii ani, problemele legate de poluarea mediului și lipsa de energie au devenit din ce în ce mai proeminente. Conservarea energiei, protecția mediului și greutatea redusă au devenit treptat una dintre principalele tendințe în dezvoltarea de noi materiale. Confruntându-se cu tendința ușoară a aerospațialului, a tranzitului feroviar, a electronicii de putere, a vehiculelor noi cu energie și a altor industrii, aliaje ușoare de înaltă rezistență, fibre de înaltă performanță, aliaje speciale și alte materiale noi continuă să apară, fibrele de carbon au devenit una dintre cele mai materiale populare.
Fibra de carbon are cea mai mare rezistență specifică, modul specific și conductivitatea termică excelentă în toate fibrele de înaltă performanță și este cunoscută drept "regele materialelor". Dintre acestea, compozitul termoplastic armat cu fibre de carbon (CFRTP), care este fabricat din fibră de carbon ca armătură și combinat cu materiale plastice inginerice, cum ar fi rezistența la coroziune, greutatea specifică scăzută, rezistența la impact, formarea ușoară și utilizarea secundară, în automobile datorită performanțelor sale excelente. , domeniul electronic și alte domenii industriale. Cu toate acestea, din cauza dificultăților de cercetare și dezvoltare și a începutului târziu al țării, acest material este în principal monopolizat de marile companii străine.
Mașina de admisie a mașinii
Materialele compozite armate cu fibră de carbon reduc energia și reduc costurile și îmbunătățesc rezistența vehiculelor noi de energie
Pentru vehiculele noi cu energie, reducerea greutății înseamnă o creștere a domeniului de croazieră. Studiile au arătat că, dacă calitatea vehiculelor pur electrice este redusă cu 10 kg, distanța de conducere poate fi mărită cu 2,5 km. Compozitele termoplastice armate cu fibre de carbon au o rezistență specifică de 1,5 până la 2,4 ori mai mare decât cea a materialelor metalice convenționale și pot obține o capacitate de încărcare mai mare cu aceeași masă a unității. Părțile preparate prin înlocuirea materialelor tradiționale din metal și a materialelor armate cu fibre de sticlă pot atinge 10% -20%. Pierdere în greutate.
Produsele din seria PA66 și PP armate cu fibre de carbon au efecte vizibile de reducere a greutății și au o rezistență specifică ridicată, rezistență ridicată la impact, o turnare ușoară și o bună calitate a suprafeței. Ei rezolvă punctele de durere de calitate materială instabilă și calitatea aparenței slabe a industriei. Modulele frontale, perifericele motorului, corpul, rama scaunului, suportul bateriei, bateria de alimentare și alte componente. În comparație cu metoda tradițională de formare a materialelor metalice, materialele furnizate de Jinyu pot fi integrate în părți mai complicate prin procesul de turnare prin injecție, ceea ce reduce costurile de producție și îmbunătățește eficiența producției simplificând procesul. În plus, utilizarea unui număr mare de materiale ușoare poate face ca centrul de greutate al mașinii să se deplaseze în jos, contribuind la îmbunătățirea siguranței și confortului conducerii.
-------------------------------------------------- -------------------------------------------------- --------------
XIAMEN LFT Compozit PLASTIC CO, LTD.
Concentrarea pe (LFT-G, LFRT) Cercetare și dezvoltare și producție: PA, PP, TPU, PPS, PBT, PPA lung fibra de sticlă și fibra de carbon infiltrare continuă
Dacă aveți nevoie de mai multe informații, vă rugăm să nu ezitați să mă contactați.
Mike Lee
Email: sale02@lfrtplastic.com
Telefon mobil: + 86-180-5026-9764 (wechat / whatsapp / skype)
Site web: www.lfrt-plastic.com
Adăugați: No.27 Hongxi Road, Tiangong Chuangxin Parcul Tehnologic, Maxiang Town, Xiang'an Dist., Xiamen, Fujian, China.
