PBT are un punct de topire distinct și un punct de topire de 225-235 ° C. Este un material cristalin rapid, cu o cristalinitate de 40%. Vâscozitatea topiturii PBT nu este atât de afectată de temperatură ca și tensiunea de forfecare. Prin urmare, la turnarea prin injecție, presiunea de injecție are un efect semnificativ asupra fluxului topit al PBT. PBT are o fluiditate bună și o vâscozitate scăzută în stare topită, iar numai poliamida secundară este predispusă la "turnare" în timpul turnării.
Articolele în formă de PBT sunt anisotropice. PBT este ușor degradat atunci când este expus la apă la temperaturi ridicate. Atunci când se selectează o mașină de turnare prin injecție de tip șurub, trebuie luate în considerare următoarele puncte. 1 Cantitatea de material utilizat pentru produs trebuie controlată la 30% -80% din volumul nominal de injecție al mașinii de turnare prin injecție. Nu este recomandabil să se utilizeze mașini mici de turnare prin injecție pentru a produce produse mici. Atunci când se utilizează o mașină cu bară mare, un volum de injecție foarte mic va determina prelungirea inutilă a duratei rășinii, ceea ce va duce la degradarea rășinii;
2 Se selectează șurubul în trei trepte de tip gradient, raportul de aspect este de 15-20, iar raportul de compresie este de 2,5-3,0;
3 trebuie să utilizeze duza cu auto-blocare cu dispozitiv de încălzire și control al temperaturii;
4 La formarea PBT ignifugă, părțile relevante ale mașinii de turnare prin injecție trebuie tratate cu tratament anti-coroziune.
Formatul de produs și mucegai ar trebui să ia în considerare următoarele aspecte:
1 Grosimea produsului nu trebuie să fie prea groasă, iar PBT este foarte sensibil la decalaj. Prin urmare, trecerea unghiului drept al produsului ar trebui să fie conectată printr-un arc circular;
2 PBT nemodificat are o rată de contracție mare de formare, în general între 1,7% și 2,3%, astfel că mucegaiul trebuie să aibă un anumit grad de redactare; 3 mucegaiuri trebuie să aibă găuri de aerisire sau canale de evacuare;
Dimensiunea porții ar trebui să fie mare;
5 mucegai trebuie să fie echipat cu dispozitiv de control al temperaturii, temperatura de matriță la temperaturi ridicate nu poate depăși 100 ° C;
6 formare PBT retardantă, suprafața matriței trebuie să fie cromată pentru a preveni coroziunea.
