Cum se rezolvă fibra plutitoare în procesul de turnare prin injecție? (Unul)

Ce este fibra plutitoare și cum se rezolvă (一)?

 

Fibra plutitoare se mai numește și fibre expuse. În producția de materii prime cu fibră de sticlă este cel mai probabil să apară este aspectul suprafeței de rău, în principal pentru fibre arse, expuse și floare material. Și acesta este cel mai important, cel mai dificil de rezolvat este fibra expusă. Așa-numita fibră expusă este fibra de sticlă expusă pe suprafața produsului, relativ aspră, aspectul este mai greu de acceptat. Fibră de sticlă albă în procesul de curgere a mucegaiului din plastic topit expus la exterior, care urmează să fie condensată după turnare în suprafața de plastic pentru a forma urme albe radiale, când piesele din plastic pentru negru se vor datora creșterii diferenței de culoare și mai mult evident.

 

1. Îmbunătățiți compatibilitatea fibrei de sticlă și a nailonului
Adăugați compatibilizatori, dispersanți și lubrifianți și alți aditivi la materialul de turnare, inclusiv agent de cuplare cu silan, compatibilizator de grefă cu anhidridă maleică, lubrifianți cu acizi grași și unii agenți de expunere anti-fibră de sticlă, autohtoni sau importați. Prin acești aditivi pentru a îmbunătăți compatibilitatea dintre fibra de sticlă și rășină, îmbunătățirea uniformității fazei dispersate, creșterea rezistenței legăturii interfațale, reducerea separării fibrei de sticlă și rășină, îmbunătățind astfel fenomenul de expunere a fibrei de sticlă. De exemplu, studiile au arătat că prin adăugarea de compatibilizatori la matrice, compatibilitatea fibrelor de sticlă în matricea materialului modificat este semnificativ mai mare decât cea a materialului neadăugat.

2. Ajustarea sistemului de turnare prin injectare

Sistemul de turnare a matriței este strâns legat de fenomenul de formare a „fibrelor plutitoare”. Pentru mobilitatea plasticului armat cu fibră de sticlă este slabă, iar mobilitatea fibră de sticlă și rășină a celor două componente ale caracteristicilor inconsecvenței, distanța de curgere nu poate fi prea mare, topitura trebuie să umple rapid cavitatea pentru a se asigura că fibra de sticlă este uniform dispersat, nu are loc colmatarea și stratificarea și formarea de „fibre plutitoare”.

Prin urmare, principiul de bază al proiectării sistemului de turnare este acela că secțiunea transversală a canalului trebuie să fie mare, iar debitul să fie drept și scurt. Ar trebui să fie folosită în grosul și scurtul canal de curgere principal, colectoare și poarta grosieră, poarta poate fi tip foaie, ventilator și inel, poate fi folosită și sub formă de porți multiple, pentru a face fluxul de material haotic, difuzie din fibră de sticlă, reduce orientarea sexului. Mai mult, este necesar să existe o bună funcție de evacuare, care să poată descărca în timp gazul generat de volatilizarea agentului de tratare a suprafeței din fibră de sticlă, pentru a evita defecte precum fuziunea slabă, lipsa materialului și arsurile.

În ceea ce privește sistemul de turnare al matriței de acoperire a mânerului, fluxul său lung este un factor care provoacă fenomenul grav de „fibră plutitoare”, dar aceasta este nevoia structurii matriței, care nu poate fi scurtată, deci doar crucea -se regleaza marimea sectiunii de rulare si forma si marimea portii. Poarta a fost schimbată într-o poartă în formă de evantai, iar dimensiunea porții și a curelei au fost crescute treptat în timpul procesului de turnare de probă. În plus, trebuie remarcat faptul că „fibră plutitoare” apare ușor în partea piesei turnate cu o grosime mare a peretelui, deoarece gradientul vitezei de curgere a topiturii este mare în acest loc, centrul fluxului de topire este ridicat, iar viteza este scăzută în apropierea peretelui cavităţii, ceea ce face ca tendinţa fibrei de sticlă expuse să se intensifice, iar viteza relativă este mai lentă, ceea ce are ca rezultat formarea „fibrei plutitoare” datorită acumulării de stagnare. „Fibră plutitoare”. Prin urmare, ar trebui să încerce să uniformizeze grosimea peretelui piesei turnate peste tot și să evite colțurile ascuțite, crestăturile, pentru a asigura o curgere lină a topiturii.

În plus față de matriță, suprafața aspectului produsului este făcută în mod deliberat din suprafață mată sau suprafață de gravare, pentru a reduce răspunsul vizual al fibrei de sticlă expuse.