Mai întâi, cea mai bună lungime a fibrei de sticlă din matricea rășinii
Lungimea fibrei de sticlă din matricea rășinii este prea scurtă pentru a acționa ca umplutură și nu joacă un rol sporit (la fel ca o tonă de CaCO3 pentru câteva sute de dolari, același efect, veți muri în cele din urmă); prea lung, deși efectul de îmbunătățire semnificativă, dar afectează dispersia fibrelor de sticlă în matricea rășină, performanța procesului de turnare și performanța produsului.
Prin urmare, se consideră că lungimea ideală a fibrei de sticlă din matricea arborelui termoplastic ar trebui să fie de 5 ori lungimea sa critică. Lungimea critică este lungimea minimă necesară pentru o fibră de sticlă într-un anumit diametru termoplastic armat cu fibre pentru a ajunge la valoarea de tensiune la care se rupe. În termeni laici, te duci la un mall pentru a cumpăra pantaloni. Lungimea pantalonilor nu este în general suficient de bună pentru glezne, dar este mai lungă cu câțiva centimetri. Este un concept pentru a preveni scăderea din a deveni un pantaloni decupate peste noapte. După cum se spune, "pregătirea nu este mai mică".
Deoarece în materialele plastice armate cu fibră de sticlă, lungimea fibrei de sticlă poate transmite numai tensiunea atunci când atinge o anumită lungime și joacă un rol în întărirea materialului, în caz contrar este CaCO3 de înaltă calitate. Cu toate acestea, nu este același lucru cu un roman de arte marțiale, "un centimetru lung și un centimetru puternic", dar are o lungime optimă. În plus, chiar dacă se găsește lungimea optimă, nu se poate garanta 100% că lungimea efectivă a fibrei de sticlă din produs este această valoare, deoarece echipamentul și procesul de prelucrare au o mare influență asupra lungimii efective finale a sticlei fibră, este ca și cum, pantalonii tăi s-au diminuat. Deci, următorul Xiaobian vă va oferi o discuție despre cum să asigurați lungimea efectivă a fibrei de sticlă în echipamente și proces.
În al doilea rând, factorii care afectează lungimea efectivă a fibrei de sticlă din material plastic
1, factori de echipament
(1) Configurarea șuruburilor și configurația barelor Obiectivele generale pentru proiectarea configurației cu două șuruburi și a configurației cilindrului pentru prepararea materialelor plastice din fibră de sticlă sunt: 1 pentru a preveni degradarea rășinii matrice și pentru a dispersa uniform fibra de sticlă în rășina matriceală; 2 Asigurați-vă că fiecare fibră este udată maxim de topitura de polimer; 3 tăiați fibra la lungimea optimă pentru a vă asigura că amestecul este întărit maxim; 4 volatile din procesul de extrudare pot fi curățate.
(1) Configurația șurubului adăugată de fibra de sticlă: canelura spiralată adăugată de fibra de sticlă trebuie să adopte un plumb mare, astfel încât polimerul să umple canelura de șurub pentru a curge suficient spațiu pentru a găzdui fibra de sticlă. În plus, pentru a evita blocarea admisiei de către polimer, fibra scurtă de sticlă este introdusă cu firul original, iar fibra de sticlă lungă poate fi introdusă cu cel puțin o pereche de originale de disc de frământare.
(2) Tăierea și dispersarea fibrelor de sticlă: 1 Configurația șurubului în aval de intrarea fibrei de sticlă trebuie să conducă la schimbarea și omogenizarea lungimii fibrei de sticlă. Fibra de sticlă lungă este fără cap. După adăugarea șurubului, acesta trebuie tăiat într-o anumită lungime și amestecat bine cu topitura. Secțiunea de amestecare trebuie să fie compusă din originale mixte distribuite, discuri subțiri de frământare și originale mixte dințate. 2 Fibra de sticlă scurtă, se bazează în principal pe topitura de polimer pentru a uda și dispersa fibra, astfel încât secțiunea de amestecare poate fi compusă dintr-un disc subțire de frământare compus dintr-un bloc de frământare sau un filet fasonat sau o placă dințată pe firul filetat. 3 Polimerul cu viscozitate ridicată sau configurația cu șurub cu conținut ridicat de sticlă (> 40%) asigură o forfecare mai ușoară decât polimerul cu viscozitate scăzută sau configurația șurubului cu fibră de sticlă scăzută pentru a se asigura că fibra de sticlă nu se rupe excesiv.
(2) Reglarea secțiunii de evacuare Deoarece unele fibre de sticlă sunt tratate în prealabil, de exemplu, fibrele răsucite din fibra de sticlă lungă sunt tratate cu un emulgator de parafină, iar fibrele non-răsucite sunt tratate cu un fortifiator. La o anumită temperatură, după ce fibra de sticlă este amestecată în topitură, agentul de impregnare și agentul de întărire de pe fibra de sticlă devin o componentă de uscare a părului în timpul procesului de extrudare, iar secțiunea de evacuare trebuie să fie pusă deoparte. Secțiunea de evacuare trebuie să fie amplasată în aval de intrarea fibrei de sticlă. La orificiul de evacuare în amonte de orificiul de evacuare, trebuie instalat un șurub etanș pentru a preveni scoaterea particulelor de către pompa de vid, cum ar fi firul invers sau blocul de frământare inversă.
(3) Ultima secțiune a șurubului (secțiunea de omogenizare și de acumulare) Pentru a se peletiza matrița de extrudare a amestecului, trebuie folosit un mic conductor pentru a transporta firul original în direcția înainte pentru a stabili presiunea de extrudare. Între orificiul de evacuare și secțiunea finală a șurubului, placa dințată este uneori stabilită pentru a omogeniza fibrele pentru a asigura distribuirea uniformă a sticlei.
2, factori de proces
(1) Adaosul fibrei de sticlă Fibra de sticlă lungă și fibra scurtă de sticlă se adaugă în moduri diferite. 1 Sticla de fibra scurta este in general adaugata printr-un dispozitiv de dozare, dar cand lungimea fibrei de sticla scurta este mai mare de 6mm, se poate folosi un dispozitiv de masurare vibratoare pentru a adauga impreuna polimerul si preamestecul fibrei de sticla, altfel fibra si rasina fi separate. . Pentru a crește puterea, dispozitivele de alimentare laterale pot fi adăugate din porturile de alimentare laterale. 2 fibre de sticlă lungă este relativ ușor de adăugat, nu este necesar un dispozitiv special de alimentare, atâta timp cât fibra de sticlă lungă adăugată la orificiul de alimentare cu două șuruburi poate fi introdusă. (2) În cazul în care se adaugă fibra de sticlă În general, polimerul este adăugat la primul port de încărcare (principal). După ce este topit, fibra de sticlă este adăugată la orificiul de alimentare din aval, adică se adoptă alimentarea ulterioară. Din cauza alimentării ulterioare, fibra de sticlă este adăugată la polimerul topit. După ce topitura este amestecată cu fibra, fibra este înfășurată pentru a asigura un efect de lubrifiere și protecție, iar ruperea excesivă în timpul amestecării fibrei și a rășinii este redusă, ceea ce este benefic pentru fibra de sticlă. Dispersie și distribuție în topitură.
