Care sunt dezavantajele fibrei de nailon?
Pentru a lua o decizie de inginerie informată, este esențial să înțelegeți limitările unui material. Neîntăritnailon(poliamidă), deși versatil, are unele dezavantaje bine-cunoscute. Cea mai importantă este natura sa higroscopică-aceasta absoarbe cu ușurință umiditatea din atmosferă. Această absorbție poate provoca modificări dimensionale și o reducere a proprietăților mecanice precum rigiditatea și rezistența. Alte considerații includ o rezistență mai mică în comparație cu metalele și o susceptibilitate la degradare din cauza expunerii prelungite la UV.
Cu toate acestea, aceste „contra” sunt exact ceea ce compozitele avansate sunt proiectate să depășească. Prin consolidarea unei-performanțe ridicatenailonmatrice, ca PA66, cufibră de carbon lungă, creăm un material nou-LFT-G® PA66 CF-care rezolvă în mod sistematic aceste probleme. Thefibra de carbonarmătura crește dramatic rezistența și rigiditatea, cu mult peste polimerul original. De asemenea, reduce semnificativ modificările dimensionale legate de umiditate-și, cu aditivi corespunzători, îmbunătățește stabilitatea UV, transformând un polimer bun într-un compozit ingineresc excepțional,-de înaltă performanță.
Care sunt beneficiile nailonului din fibră de carbon?
Adăugarea fibrei de carbon la o matrice de nailon mărește performanța materialului, oferind o serie de beneficii pentru aplicațiile de inginerie solicitante.
- Raport excepțional de rezistență și rigiditate{0}}la-greutate
- Temperatura ridicată de deviere a căldurii
- Rezistență superioară la oboseală, fluaj și uzură
- Rezistență ridicată la impact (optimizată de structura LCF)
- Rezistență chimică excelentă la uleiuri și solvenți
- Coeficient foarte scăzut de dilatare termică (CTE)
- Stabilitate dimensională îmbunătățită față de nailonul neîntărit
- Conductivitate electrică reglabilă pentru ecranare ESD/EMI
- Libertate de proiectare pentru piese turnate prin injecție complexe
LFT-G® Fibră de carbon Nailon
Pentru piesa auto
Industria auto necesită materiale care să reziste la temperaturi extreme, vibrații constante și solicitări mecanice ridicate. Aici este loculLFT-G® PA66 CFexceleaza cu adevarat. Matricea PA66 oferă un punct de topire mai mare și o stabilitate termică mai bună decât alte nailon, în timp cefibră de carbon lungăarmătura asigură rezistența și rigiditatea-ca metalului. Această combinație puternică permite înlocuirea pieselor metalice grele turnate sub presiune-, ceea ce duce la o reducere semnificativă a greutății vehiculului. Aplicațiile specifice includ:
• Sub-Componentele-capotei:Capacele motorului, galeriile de admisie a aerului și rezervoarele de la capătul radiatorului care sunt expuse la temperaturi ridicate de funcționare.
• Piese structurale:Module-față, stâlpi A-și traverse-mașinii care necesită rigiditate ridicată și performanță la impact.
• Sisteme de frânare și pedale:Brațele și carcasele pedalei de frână la care rigiditatea și rezistența la oboseală la sarcină mare sunt esențiale pentru siguranță.
• Componentele grupului motopropulsor:Șaibe de tracțiune ale transmisiei, dispozitive de acționare a angrenajului și componente ale ambreiajului care necesită o rezistență excelentă la uzură și stabilitate termică.
Este nailonul din fibră de carbon mai puternic decât PLA+?
Nu există nicio comparație în ceea ce privește performanța inginerească. PLA+ (acid polilactic) este un material popular pe piața de imprimare 3D hobbyist, apreciat pentru ușurința sa de imprimare și costul redus. Cu toate acestea, este, în principiu, un material-performant scăzut.Nailon din fibră de carbon LFT-G®, în special clasa noastră PA66, este un compozit ingineresc profesional conceput pentru cele mai solicitante aplicații industriale.
Comparativ cu PLA+,LFT-G® PA66 CFeste într-o ligă complet diferită. Oferă o rezistență la tracțiune, rigiditate și o temperatură mult superioară de deformare a căldurii cu mult mai mari-poate rezista în medii de operare în care PLA+ s-ar înmuia și s-ar defecta complet. În timp ce PLA+ este potrivit pentru prototipuri și modele ne-funcționale, orice aplicație care necesită rezistență, durabilitate și rezistență la temperatură în lumea reală-necesită un adevărat material de inginerie, cum ar finailon lung din fibră de carbon.
|
Proprietate (Valori tipice) |
PLA+
|
Nylon 66 neîntărit (PA66)
|
LFT-G®PA66-LCF40 |
|---|---|---|---|
| Rezistența la tracțiune (MPa) | ~55 | ~85 | ~285 |
|
Modulul de flexie (GPa) |
~3.5 | ~3.0 | ~24.0 |
|
Impact Izod crestat (kJ/m²) |
~5 | ~6 | ~25 |
| Temperatura de deviere a căldurii @ 1,8 MPa (grade) | ~52 | ~90 | ~255 |
|
Absorbția de apă la saturație (%) |
~0.5 |
~8.5 |
~4.5 |
Nota:Datele reprezintă valori tipice pentru comparație generală. Datele arată clar că LFT-G® PA66-LCF40 este un material de inginerie de elită, care depășește cu mult plasticul de calitate pentru amatori, cum ar fi PLA+, în fiecare proprietate mecanică și termică cheie. Întărirea cu fibră de carbon reduce, de asemenea, absorbția generală a umidității în comparație cu PA66 neîntărit. Consultați întotdeauna fișele tehnice oficiale pentru specificațiile de proiectare.
Descărcați LFT-G®PA66 CFFișa tehnică Info
