Polieter eter cetona (abreviată ca PEEK) este un material polimeric special, atât cu duritate, cât și cu rigiditate. Performanțele sale în ceea ce privește auto-lubrifierea, rezistența la coroziune, peelabilitatea, rezistența la oboseală, întârzierea flacării etc. sunt mult superioare materialelor similare. . În particular, atunci când polieteretercetonul folosește fibra de carbon ca material de întărire, proprietățile mecanice, auto-lubricitatea și rezistența la oboseală au fost toate supuse unui salt calitativ, rezultând avantajele de performanță care sunt dificil de obținut pentru aliaje sau compozite generale. Instrumentele și alte domenii sunt favorizate.
În prezent, tehnologia de fabricare a compozitului din China cu fibre de carbon îmbogățită cu polieter eter cetone rămâne în continuare în faza de fibră de carbon cu fibre scurte sau fibră de carbon consolidată, marea majoritate a compozitelor polieterice cetone armate cu fibre de carbon continuu se bazează pe importurile străine, Xiamen LFT Compozit Plastic Pe baza cercetării și dezvoltării materialelor compozite din fibră de carbon, Co, Ltd. a stăpânit un număr considerabil de tehnologii de aplicare a materialelor compozite armate cu fibre de carbon și a devenit lider în tehnologie pentru componentele compozite din poliether eter cetone armate cu fibre lungi în China . Caracteristica de fabricare a bordului compozit cu fibre de carbon îmbogățită cu fibre de carbon, împărtășiți și explorați procesul de fabricație pe lungimea plăcii compozite cu polieter eter ceton armat cu fibre de carbon Performanța impactului specific:
Efectul temperaturii de turnare asupra proprietăților mecanice ale plăcilor compozite PEEK armate cu fibre de carbon
Proprietățile mecanice ale plăcilor compozite din fibre de carbon, armate cu fibre de carbon, cresc mai întâi și apoi scad cu creșterea temperaturii de turnare. În general, proprietățile mecanice ating maximul la temperatura de turnare de 370 ° C. Când temperatura este scăzută, vor exista probleme de impregnare incompletă a rășinii și de distribuție neuniformă în prepreg. Dacă rășina are o fluiditate scăzută, fibrele din prepreg nu vor fi dispersate uniform și fibrele vor fi dense local și rășina va fi îmbogățită. Atunci când placa de material este solicitată, este ușor să se producă concentrații de tensiune, ceea ce afectează performanța generală a plăcii.
Atunci când crește temperatura de fabricație, fluiditatea rășinii va fi îmbunătățită, poliethereterketonul poate fi mai bine integrat în materialul din fibră de carbon, distribuția în stratul de material și stratul intermediar devine mai uniform, iar placa de material compozit este sub tensiune. Stresul poate fi mai bine transferat de la rășină la fibra de carbon prin interfață, evitând astfel concentrația de stres. Mai mult decât atât, rășina polietereterketonă va produce legături încrucișate la temperaturi ridicate, nivelele mai mici de reticulare vor ajuta la îmbunătățirea rezistenței rășinii, dar când temperatura este prea mare, această reticulare termică va reduce performanța rășinii deoarece reacția este prea mare. Temperaturile excesiv de ridicate vor crește și viscozitatea rășinii, făcând-o mai puțin fluidă și împiedicând fibrele să fie bine impregnate. Prin urmare, menținerea temperaturii adecvate este unul dintre factorii-cheie pentru obținerea celor mai bune performanțe ale plăcii compozite din polieter eter cetonă armată cu fibre de carbon.
Efectul conținutului de fibră de carbon asupra proprietăților plăcii compozite din polieter eter cetonă armată cu fibre de carbon:
Conform raportului de testare a performanței produsului furnizat de Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd., performanța de îndoire și rezistența la forfecare interlaminară a plăcii compozite cu polieter eter cetonă armată cu fibre de carbon vor crește odată cu creșterea conținutului de fibră de carbon. Aceasta arată că efectul de întărire a materialului din fibră de carbon asupra polietereterketonei este direct și evident, dar acest lucru nu înseamnă că cu cât este mai mare conținutul de fibre de carbon, cu atât este mai bine.
Când conținutul de fibră de carbon este scăzut, rășina poate impregna bine fibra și un efect de legătură mai bun poate fi format între cele două. Când placa de material compozit este afectată de o forță exterioară, rășina poate transmite eficient tensiunea la fibra de carbon. Cu cât este mai mare conținutul, cu atât este mai mare încărcarea pe care o poate rezista întreaga placă. Cu toate acestea, dacă conținutul de fibră de carbon este prea mare, proporția rășinii va fi redusă în consecință, prea puțină rășină va afecta efectul impregnării, va îmbogăți fibra de carbon, ceea ce va conduce la concentrații de tensiune, afectând astfel proprietățile mecanice ale materialelor compozite. În același timp, prea puține rășini vor expune unele dintre fibrele de carbon care nu au fost infiltrate. Rășina care nu este uniform distribuită va afecta, de asemenea, rezistența legăturii dintre cele două. Odată ce puterea adezivă este redusă, placa compozită va avea tendința de a produce delaminare. Performanța inter-strat se deteriorează. Prin urmare, conținutul corect de fibre de carbon determină, de asemenea, performanța plăcii compozite din poliether eter cetonă armată cu fibre de carbon.
Efectul ratei de răcire asupra proprietăților plăcilor compozite PEEK armate cu fibre de carbon
În procesul de producție a plăcii compozite din polieter eter cetonă armată cu fibră de carbon, nu numai temperatura are o influență directă asupra plăcii, ci și viteza de răcire are o mare influență asupra performanței plăcii compozite din polieter eter cetonă armată cu fibre de carbon. Atunci când este răcit în mod natural, polietheretercetonul cristalizează suficient și se formează cu ușurință sferuliții mari. Atunci când se răcește rapid, procesul de relaxare a reamenajării segmentului macromolecular va rămâne în urma vitezei de schimbare a temperaturii, rezultând o cristalizare neuniformă a polimerului. Stresul intern este predispus să apară în produs. În același timp, pe măsură ce crește rata de răcire, timpul de cristalizare al polimerului devine mai scurt, cristalinitatea scade, fragilitatea foliei de material compozit scade, crește rezistența la încovoiere, scăderea gradului de forfecare și gradul de forfecare a stratului intermediar, iar crestătura puterea de impact crește. Această regulă oferă o referință pentru producția de plăci compozite din polieter eter cetonă armată cu fibre de carbon, cu cerințe diferite de aplicare. Acesta poate fi ajustat în funcție de nevoile reale ale plăcii în operațiunea specifică.
