(1) Densitatea materialului termoplastic cu densitate scăzută și rezistență ridicată este de 1,1 până la 1,6 g / cm3, care este de numai 1/5 până la 1/7 din materialul oțel și este de 1/3 până la 1/4 mai ușoară decât oțel din sticlă termorezistentă. Este capabil să obțină o rezistență mecanică mai mare, cu o mărime mai mică a unității. În general, fie că este vorba de materiale plastice de uz general sau de plastic, după armarea cu fibră de sticlă, acesta va obține un efect de întărire mai mare și va îmbunătăți gradul de aplicare a rezistenței.
(2) Libertatea designului de performanță Proprietățile fizice , proprietățile chimice și proprietățile mecanice ale compozitelor termoplastice sunt proiectate prin selectarea rațională a tipurilor de materii prime, a rapoartelor, a metodelor de prelucrare, a conținutului de fibre și a layup-ului. Deoarece compozitele termoplastice au mult mai multe materiale de matrice decât compozitele termosetate, libertatea de selecție a materialelor este mult mai mare.
(3) Proprietăți termice În general, plasticul este utilizat la o temperatură cuprinsă între 50 și 100 ° C și poate fi mărită la 100 ° C sau mai mult după întărirea cu fibre de sticlă. Temperatura de distorsiune la cald a nailonului 6 este de 65 ° C. După întărirea cu fibră de sticlă de 30%, temperatura de formare a căldurii poate fi mărită la 190 ° C. Rezistența la căldură a rășinii polieteretercetonice ajunge la 220 ° C. După întărirea cu 30% fibra de sticlă, temperatura de utilizare poate fi mărită la 310 ° C. O astfel de rezistență ridicată la căldură și material compozit termosetat nu sunt atinse. Coeficientul de dilatare liniară a materialului compozit termoplastic este cu 1/4 până la 1/2 mai mic decât cel al plasticului nearmat, care poate reduce rata de contracție în timpul procesului de turnare a produsului și îmbunătățește precizia dimensională a produsului. Conductivitatea termică este de 0,3 până la 0,36 W (m2 • K), similară compozitelor termoizolante.
(4) Rezistența chimică a compozitelor rezistente chimic este determinată în principal de proprietățile materialelor matriceale. Există multe tipuri de rășini termoplastice. Fiecare rășină are propriile sale caracteristici anti-coroziune. Prin urmare, se poate baza pe mediul și mediul materialelor compozite. Condiții, rășina de bază este preferată și în general îndeplinește cerințele de utilizare. Compozitele termoplastice sunt superioare în rezistența la apă la compozitele termoizolante.
(5) Proprietăți electrice Materialele compozite termoplastice generale au proprietăți dielectrice bune, nu reflectă undele radio și au performanțe bune la microunde. Deoarece compozitul termoplastic are o rată mai redusă de absorbție a apei decât materialul plastic ranforsat cu sticlă termosetată, proprietățile sale electrice sunt superioare celor din urmă. Adăugarea unui material conductor la un compozit termoplastic îmbunătățește conductivitatea sa electrică și împiedică generarea de electricitate statică.
(6) Reciclarea materialelor reziduale Materialele compozite termoplastice pot fi prelucrate și formate în mod repetat, iar materialele reziduale și materialele de colț pot fi reciclate și utilizate fără a cauza poluarea mediului.
Deoarece compozitele termoplastice au multe proprietăți speciale superioare FRP termorezistente, domeniile de aplicare sunt foarte extinse. Din analiza aplicațiilor străine, compozitele termoplastice sunt utilizate în principal în industria de prelucrare a vehiculelor, industria electromecanică, anticoroziunea chimică și ingineria construcțiilor.
