Diferența dintre turnarea prin injecție și turnarea prin suflare
În domeniul prelucrării materialelor plastice, turnarea prin injecție și suflarea sunt cele mai fundamentale două metode de turnare. Deși ambele aparțin proceselor de turnare termoplastică, ele diferă semnificativ în ceea ce privește principiile de turnare, structurile produselor, metodele de echipare și domeniile de aplicare.
Turnarea prin injecție se concentrează mai mult pe „fabricarea de componente structurale de-înaltă precizie”, în timp ce turnarea prin suflare este un proces tipic pentru „producția în masă a containerelor goale”. Din perspectiva logicii procesului, putem înțelege diferențele dintre aceste două forme.
Turnare prin injecție
Turnarea prin injecție este un proces în care granulele de plastic sunt încălzite și topite, apoi sunt injectate rapid într-o matriță închisă sub presiune înaltă. După răcire și solidificare, se obțin produsele formate.Caracteristicile sale de bază sunt:presiune ridicată, precizie ridicată și capacitate puternică de a forma structuri complexe.
Pregătirea și uscarea materiei prime
Particulele de plastic (cum ar fi LGF PP, LGF PA etc.) intră în buncăr
Unele materiale plastice tehnice trebuie să fie supuse unui tratament de uscare (pentru a preveni hidroliza și bulele)
1
>>
Plastificare și topire
Materiile prime intră în butoiul mașinii de turnat prin injecție
Șurubul se rotește și inelul de încălzire funcționează împreună
Plasticul se topește treptat într-o topitură uniformă
2
>>
Turnare prin injecție{0}}înaltă presiune
Șurubul se mișcă cu viteză mare
Plasticul topit este injectat în cavitatea matriței la presiune înaltă (de obicei 50-200 MPa)
Forma este complet sigilată, umplând structuri complexe
3
>>
Etapa de menținere a presiunii
Aplicați în mod continuu presiune pentru a compensa contracția
Asigurați o densitate și dimensiune stabilă a produsului
Reduceți defectele precum contracția și găurile de aer
4
>>
Răcirea și modelarea
Sistemul de răcire (canale de răcire) din interiorul matriței reduce temperatura
Plasticul se solidifică și ia formă dintr-o stare topită
Timpul de răcire determină ciclul de producție
5
>>
Turnare și ejectare
Se deschide matrița
Mecanismul ejector împinge produsul afară
Produsul finit este îndepărtat
6
Suflare
Turnarea prin suflare este un proces în care plasticul este mai întâi modelat într-un tub sau semifabricat (parison), apoi se folosește aer comprimat pentru a-l sufla în contact cu peretele interior al matriței și, după răcire, se formează un produs gol.Caracteristicile cheie sunt:structură goală, ușoară și producție de masă a containerelor.
Luați ca exemplu cel mai comun proces de extrudare prin suflare pentru a ilustra:
Extrudarea prin topire a materiilor prime
Particulele de plastic (cum ar fi PE, PP, PET etc.) intră în extruder
Șurubul de încălzire le topește
Extrudarea continuă formează un „martor-în formă de tub (parison)”
1
>>
Formare goală
Plasticul topit este extrudat din matriță pentru a forma un tub gol
Controlați distribuția lungimii și a grosimii peretelui semifabricatului
Forma este în stare-gata de-deschisă
2
>>
Închiderea matriței
Semifabricatul este plasat în matrița închisă
Forma se închide rapid și prinde semifabricatul tubular
3
>>
Suflare
Injectați aer comprimat în interiorul matriței
Plasticul este expandat de presiunea aerului
Aderă la peretele interior al matriței pentru a forma forma finală
4
>>
Răcirea și modelarea
Sistemul de răcire a matriței elimină căldura
Plasticul se solidifică în matriță
Menține stabilitatea structurii goale
5
>>
Demolare și recuperare
Se deschide matrița
Produsul gol este recuperat
6
Aplicarea diferențelor logice
Turnarea prin injecție este potrivită pentru:
Componente structurale{0}}de înaltă rezistență
Piese de împerechere precise
Produse care necesită stabilitate dimensională
Materialele de armare LGF/LCF pot fi folosite în locul metalelor
De exemplu: suporturi pentru mașină, carcase pentru instrumente, componente electrice structurale
Suflarea este potrivită pentru:
Recipiente goale
Ambalaj lichid
Produse ușoare de{0}}volum mare
Producție în masă cu-cost redus
De exemplu: sticle de băuturi, sticle de detergent, butoaie de ulei
Diferența esențială dintre turnarea prin injecție și turnarea prin suflare poate fi rezumată astfel:
Turnare prin injecție="Turnare de umplere" de înaltă-presiune
Turnare prin suflare="Turnare de expansiune" cu gaz de joasă presiune-
Unul pune accent pe „structură complexă și precizie”, în timp ce celălalt subliniază „design gol și eficiență”. Aceste două aspecte constituie, respectiv, sisteme de produse complet diferite în industria plasticului.
Contactați-ne pentru o cotație
