Care este motivul pentru deformarea pieselor turnate prin injectie din fibre de carbon?
1) Prelungirea timpului de injectare pentru a preveni curgerea rășinii înainte ca poarta să se solidifice datorită ciclului scurt de turnare și este dificil să se umple cavitatea.
2) Măriți viteza de injecție.
3) Creșteți temperatura mucegaiului.
4) Creșteți temperatura rășinii.
5) Măriți presiunea de injecție.
6) Extindeți dimensiunea porții. În general, înălțimea porții ar trebui să fie egală cu 1/2 la l / 3 din grosimea peretelui produsului.
7) Poarta este plasată la grosimea maximă a peretelui produsului.
8) Setați canelura de evacuare (adâncimea medie 0,03 mm, lățimea 3 ~ smm) sau tija de evacuare. Este mai important pentru piesele mai mici.
9) O anumită distanță de tampon (aproximativ smm) este lăsată între șurub și duza de injecție.
10) Folosiți materiale cu grad redus de viscozitate.
11) Adăugați lubrifiant.
