PP ca unul din materialele plastice obișnuite, cu o performanță generală excelentă, o bună stabilitate chimică, performanță bună de turnare și prețuri relativ scăzute; dar există rezistența PP, modulul, duritatea scăzută, rezistența la impact la temperatură joasă este slabă, formând contracția, ușor de îmbătrânit și alte deficiențe.
În general, rezistența la întindere a materialului PP între 20M ~ 30MPa, rezistența la încovoiere între 25M ~ 50MPa, modulul de flexiune între 800M ~ 1500MPa. Prin urmare, este modificat astfel încât să poată fi adaptat la nevoile produsului. În prezent, fiecare PP modificat are un număr mare de aplicații în domeniul aparatelor electrocasnice și al aplicațiilor pentru automobile.
Fibra de sticlă lungă
GF (fibră de sticlă sau fibră de sticlă) este un tip de material nemetalic anorganic cu performanțe excelente, avantajul fiind o bună izolare, rezistență la căldură, rezistență la coroziune bună, rezistență mecanică ridicată, dar dezavantajul este rezistența slabă la uzură. Una dintre principalele utilizări ale materialelor armate cu fibră de sticlă pentru materiale compozite. Sticla lungă se referă în general la lungimea fibrei de sticlă mai mare de 10 mm.
Fibră din fibră de sticlă cu fibre de sticlă lungă
Materialul plastic PP armat cu fibră de sticlă se referă la lungimea materialului compozit modificat din fibre de sticlă de 10 până la 25 mm, după procesul de turnare prin injecție pentru a forma o lungime a fibrei de sticlă mai mare decât structura tridimensională de 3,1 mm, fibra polipropilenă engleză LongGlass, abreviată ca LGFPP. Există o mulțime de informații la domiciliu și în străinătate vor termoplastice armate cu fibre lungi denumite LFT (Long-fiberreinforcethermoplastic). Din definiția materială, LGFPP aparține LFT.
Ca material de transport al modulului vehiculului, acest material nu numai că poate îmbunătăți în mod eficient rigiditatea, rezistența la impact, rezistența la fluaj și stabilitatea dimensională a produselor, dar poate, de asemenea, produce produse complexe pentru automobile.
Marmorologia particulelor PP întărite cu fibre de sticlă
În general, particule coloane cu diametrul de circa 3 mm în lungime de 12 mm sau 25 mm. Aproape 12 mm din lungimea peletei este utilizată în principal pentru turnarea prin injecție, iar lungimea de aproximativ 25 mm a peletei este utilizată în principal pentru formarea prin comprimare. În această particulă, fibra de sticlă are aceeași lungime ca particula, conținutul fibrei de sticlă poate varia de la 20% până la 70%, iar culoarea particulei poate fi adaptată în funcție de cerința clientului.
De ce compania Ford cu fibra de sticla lunga armate PP, mai degraba decat de fibra de sticla scurt armate PP?
Pentru ca fibrele de sticlă să funcționeze bine în materialele plastice pentru a crește rezistența, lungimea fibrelor de sticlă trebuie să fie mai mare decât lungimea lor critică Lo. Datele arată că atunci când lungimea fibrei este mai mică decât lungimea critică a plasticului armat cu fibre supusă unei anumite încărcări, fibra va fi extrasă, rezistența fibrei nu poate fi utilizată pe deplin. Lungimea critică, Lo, este legată de varietatea specifică de plastic, iar pentru o polipropilenă armată cu sticlă Lo este de 3,1 mm.
Acest lucru arată că modul de defectare este, în principal, fibra scoasă și nu poate satisface cerințele de rezistență ale materialului suport al modulului. Prin urmare, dezvoltarea și aplicarea de polipropilenă armată cu fibre de sticlă lungă și tehnologia sa de turnare prin injecție trebuie să fie pregătită pentru a spori lungimea fibrei de sticlă cu aproximativ 10 mm de materii prime din polipropilenă și prin procedeul îmbunătățit de turnare prin injecție pentru a se asigura că produsele din fibra de sticlă lungime de 3,1 mm de mai sus.
Avantajele LFT față de compozitele termoplastice armate cu fibre scurte:
• Lungimea fibrei lungi, îmbunătățește semnificativ proprietățile mecanice ale produselor.
• Rigiditate sporită și rezistență specifică, rezistență sporită la impact, în special pentru aplicații auto.
• Rezistență la încovoiere îmbunătățită, stabilitate dimensională bună și precizie de formare a pieselor.
Excelentă rezistență la oboseală.
• O mai bună stabilitate în medii fierbinți și umede.
• În timpul procesului de formare, fibrele se pot deplasa una în cealaltă în matrița de formare, ducând la o deteriorare mai redusă a fibrelor.
Procesul de fabricație PP din fibre de sticlă lungă
Aplicații PP întărite cu fibre de sticlă
Automobile: Module frontale, module de ușă, mecanisme de schimbare a vitezelor, pedale electronice de accelerație, carcase de panouri de instrumente, ventilatoare și rame de răcire, tăvi de baterii, brațe de protecție, ancadori de rabatare, rame de acoperiș, material. Utilizarea acestui material în aceste zone a fost promovată foarte mult în Europa, iar consumul actual este de 20.000 T / Y.
Industria aparatelor: tambur de mașină de spălat, suport pentru triunghi de mașină de spălat, cilindru de perie, ventilatoare de aer condiționat, utilizat pentru înlocuirea materialelor din metal armat cu fibre de sticlă, APS.
Comunicații, electronică, industria electrocasnicelor: industria electronică a telecomunicațiilor, conectori de înaltă precizie, componente de aprindere, axa bobinei, baza releu, rama / cadru bobină de transformator cu microunde, conectori electrici, pachet solenoid valve, componente scaner.
Altele: carcasă de instrumente electrice, carcasă de pompare sau contor, rotor, cadru pentru biciclete, snowboard, pedale de locomotivă de teren, căști de protecție militare / civile, încălțăminte de protecție Baotou, folosite pentru a înlocui fibrele de sticlă armate cu fibre de sticlă, PPO și așa mai departe.
