Polieter-eter-cetonă PEEK LCF40 Culoarea originală cu coeficient de frecare scăzut pentru câmpuri de înaltă tehnologie

Material PEEK

Polietercetona (PEEK) este un material polimeric termoplastic semicristalin cu inel benzenic rigid, legătură eterică compatibilă și grupare carbonil care poate promova forța intermoleculară în lanțul său molecular. PEEK are o rezistență excelentă la uzură, izolație electrică, anti-radioactivitate, stabilitate chimică, biocompatibilitate și stabilitate termică. În plus, PEEK este reutilizabil și are o rată mare de recuperare.

Polieter eter cetonă (PEEK) este singurul tip de material polieter eter cetonă (PAEK) care poate fi produs în masă în prezent. PEEK, ca un fel de plastic special de inginerie, are proprietăți complete excelente.

Aplicație PEEK

PEEK este utilizat pe scară largă în industria aerospațială, aparate electronice și electrice, biomedicină, protecție marină, industria auto și alte domenii. Materialul PEEK este un material inert cu energie liberă de suprafață scăzută, iar proprietățile sale mecanice și proprietățile de frecare nu pot satisface nevoile unor domenii speciale.Prin urmare, este necesar să se modifice materialul compozit PEEK pentru a-și îmbunătăți proprietățile cuprinzătoare.

În prezent, modificarea umpluturii și modificarea amestecării sunt principalele metode de preparare a materialelor compozite PEEK. Materialele de armare modificate cu umplutură includ în principal fibre, particule anorganice și mustăți; Polimerul utilizat pentru modificarea amestecării ar trebui să aibă polaritate și solubilitate similare cu PEEK. Metoda de modificare a interfeței poate îmbunătăți aderența interfeței și poate îmbunătăți proprietățile cuprinzătoare ale compozitelor PEEK.

De exemplu, umplere PEEK cu fibre lungi de carbon (LCF).

Ca sistem de umplere, fibra poate transporta eficient o parte din sarcină, iar acțiunea sinergică dintre fibre și PEEK poate îmbunătăți performanța globală a materialelor compozite. Fibra de carbon și fibra de sticlă sunt utilizate pe scară largă ca compozite modificate cu umplutură datorită rezistenței lor ridicate, modulului ridicat și durabilității ridicate. Fibra lungă de carbon (LCF) poate fi utilizată ca agent de nucleare eterogen pentru a promova cristalizarea PEEK în materiale compozite, care poate îmbunătăți în mod eficient proprietățile mecanice și proprietățile de frecare ale materialelor compozite.

Caracteristică PEEK

(1) Prelucrabilitate: Rășina PEEK are avantajele unei fluidități bune la temperatură ridicată, a unei temperaturi ridicate de descompunere termică, poate fi utilizată în turnarea prin injecție, turnarea prin extrudare, turnare, turnare prin suflare, filare prin topire, turnare rotativă și pulverizare de pulbere și alte metode de procesare.
(2) Rezistența la radiații: are o rezistență puternică la radiații, în doze mari de raze, proprietățile mecanice pot fi încă o retenție mai completă, mai mult decât rezistența generală la radiații a rășinii a celui mai bun polistiren, poate fi folosit ca echipament nuclear în părțile de rezistență la radiații.
(3) Ignifug: PEEK are auto-stingere, chiar și fără niciun ignifug, până la standardul UL 94V-0.
(4) Rezistența la fluaj: Sub acțiunea unui stres constant, materialul se va deforma permanent în fluaj într-o perioadă de timp. PEEK este cel mai bun material rezistent la fluaj pentru rășina termoplastică.
(5) Duritate și rigiditate: Are o rezistență ridicată la tracțiune, rezistență ridicată la fisurare la stres, în special rezistența la oboseală sub stres alternativ este foarte proeminentă și poate fi comparabilă cu materialele din aliaj.
(6) Auto-lubrificare (rezistență la uzură): PEEK are caracteristici excelente de alunecare, potrivite pentru cerințe stricte de coeficient de frecare scăzut și aplicații de rezistență la uzură; În special cu fibră de carbon, grafit și PEEK modificat cu PTFE, rezistența la uzură este foarte superioară.
(7) Rezistență la temperatură ridicată: PEEK are o temperatură de tranziție sticloasă (Tg=143 grade) și un punct de topire (Tm=334 grade ). Temperatura de deformare termică a sarcinii este de 316 de grade, temperatura de utilizare pe termen lung este de 260 de grade, iar temperatura de utilizare instantanee poate ajunge la 300 de grade. Funcționarea pe termen lung la temperaturi ridicate și presiune ridicată nu pierde nicio performanță fizică.
(8) Rezistență la hidrolitică: produsele PEEK pot funcționa continuu timp de mii de ore fără o degradare semnificativă a performanței în abur la 260 de grade sau scufundate în apă la presiune înaltă; Dintre toate materialele plastice de inginerie, PEEK are cea mai bună rezistență la hidroliză și abur.
(9) Non-toxic: poate fi utilizat în igiena alimentară, echipamente medicale și alte domenii.
(10) Rezistență la coroziune: Cu excepția acidului sulfuric concentrat, PEEK este insolubil în orice solvent, acid puternic, bază puternică și are stabilitate chimică ridicată.
(11) Rezistență la oboseală: PEEK are cea mai bună rezistență la oboseală dintre toate materialele din rășini termoplastice.

Afișaj PEEK

PEEK pur

PEEK-LCF

Întrebări frecvente

Q. Cum să alegi conținutul de fibre al produsului? Produsul mai mare este potrivit pentru material cu conținut mai mare de fibre?

A. Acest lucru nu este absolut. Conținutul de fibră de sticlă nu este mai mult este mai bun. Conținutul potrivit este doar pentru a satisface cerințele fiecărui produs.

Q. Când clienții doresc să dezvolte un produs nou, cum să aleagă materialele și caracteristicile potrivite?

A.Este necesar să înțelegeți cerințele tehnice ale clientului, mediul de utilizare, condițiile de testare pentru noul produs și să alegeți modelul în funcție de diferitele tipuri de caracteristici ale substratului de rășină cu fibre lungi.