PA6 HLGF50 |Actualizare înalt-modul pentru PA6 GF50
Detalii
LFT-G® PA6-HLGF50 este un compozit de înaltă performanță (50%LGF) care include o armătură masivă de 50% Fibră de sticlă lungă într-o matrice rezistentă de poliamidă 6. √Proprietăți excelente de modul și rezistență √Rezistență extremă la fluaj sub sarcină √Capacități finale de înlocuire-metalului
LFT-G® PA6 HLGF50|Ultima actualizare de-module înalte pentru PA6 GF50
LFT-G® 50% fibră de sticlă lungă PA6 (înaltă performanță)
Când standardPA6 GF50atinge punctul de rupere,LFT-G®PA6-HLGF50preia. Fibra scurtă standard-nailon de sticlă 50% este puternică, dar este fragilă și predispusă la oboseală. Seria noastră „High Performance” (HLGF) este proiectată pentru aplicații în care nici măcar materialele standard cu fibre lungi-nu sunt suficiente.
Acest grad de elită utilizează o tehnologie de cuplare proprie pentru a maximiza legătura dintrePoliamida 6matricea și masivul50% fibră de sticlă lungăschelet. Rezultatul este un compozit cu proprietăți mecanice10-15% mai maredecât gradul nostru natural, oferind un modul de încovoiere care rivalizează cu aluminiul, reducând greutatea la jumătate. Este materialul definitiv pentru înlocuirea pieselor turnate de metale grele în sistemele feroviare, auto și industriale critice de siguranță-.
√ Rigiditate maximă (+15%):Lipirea optimizată a interfeței împinge modulul de încovoiere dincolo de 17.000 MPa, asigurând o deformare zero la sarcini masive.
√ Rezistență extremă la explozie:Ideal pentru vase sub presiune și corpuri de supape în care standardul PA6 GF50 s-ar crăpa sub presiune internă.
√ Finisaj de suprafață superior:Tehnologia avansată de impregnare asigură umezirea completă a fibrelor, reducând rugozitatea suprafeței obișnuită în materialele cu conținut ridicat de sticlă-.
Ierarhia rigidității
LFT-G® HLGF50 se află chiar în vârful piramidei de performanță a polimerului, reducând decalajul față de metalele structurale.
Standard PA6 GF30/50 (Fibre scurte)
Standard LFT PA6 LGF50
LFT-G® HLGF50
Proprietăți tipice ale materialului (performanță ridicată)
Următoarele valori sunt date tipice pentru LFT-G®PA6-HLGF50 (Grad de înaltă performanță) și sunt doar pentru referință. Datele sunt pentru starea Dry-As-Molded (DAM).Vă rugăm să ne contactați pentru fișa oficială de date tehnice (TDS).
Următoarele valori sunt recomandări. Vă recomandăm uscătoare cu aer uscat/deshidratant (conținut de umiditate sub 0,1%).
Pentru a minimiza ruperea fibrei și pentru a asigura performanțe optime, se recomandă un șurub cu-compresie redusă, de uz general-.
Parametru
Recomandare
Temperatura de uscare
80 - 100 grad
Timp de uscare
4 - 6 ore
Temperatura de topire (duza ③)
240 - 280 grad
Temperatura matriței (Zona ②)
80 - 110 grad
Presiunea din spate
Scăzut (pentru a minimiza deteriorarea fibrelor)
Studiu de caz: Supapă de frână cu aer pentru camioane grele
O componentă critică de siguranță care gestionează presiunea aerului de 12 bari. Eșecul înseamnă pierderea puterii de frânare.
Opțiunea A: -Aluminiu turnat (eșuat)
Prea greu, a necesitat prelucrare costisitoare pentru etanșări și a suferit de coroziune în condiții de iarnă.
Opțiunea B: Standard LGF50 (Marginal)
A îndeplinit presiunea inițială de spargere, dar nu a reușit testarea la oboseală după 100.000 de cicluri din cauza extragerii-fibrelor.
Opțiunea C: LFT-G®HLGF50 (Câștigător)
+15% Puterea facut diferenta. Lipirea îmbunătățită a împiedicat smulgerea-fibrei. A trecut1 milion de cicluriși test de explozie de 20 de bari.
Titanii industriali: aplicații extreme
Snopi de macara
Înlocuiește scripetele din oțel. Rezistența la compresiune extremă a HLGF50 rezistă la sarcini grele pe cablu, reducând în același timp greutatea la vârful brațului, îmbunătățind stabilitatea macaralei.
Blocuri izolatoare șine
Folosit în-căile ferate de mare viteză. Materialul trebuie să izoleze electricitatea în timp ce suportă imensa sarcină dinamică a trenurilor care trec fără a se strivi sau târâi.
Distribuitoare hidraulice
Pentru sisteme hidraulice cu presiune medie. Rezistența ridicată la rupere și rezistența la oboseală a HLGF50 permite căi de fluide complexe, rezistente la scurgeri-care înlocuiesc aluminiul prelucrat.
Oamenii întreabă și (Google PAA)
1. Este Nylon 6 mai puternic decât aluminiul?
R: În ceea ce privește rezistența absolută, aluminiul 6061 este mai puternic. Cu toate acestea, în ceea ce privește **Forța specifică** (raport putere-la-greutate), LFT-G® **PA6 HLGF50** este superior. Acesta permite inginerilor să proiecteze piese care sunt cu 50% mai ușoare decât aluminiul, dar capabile să suporte aceleași sarcini structurale, ceea ce este esențial pentru ușurarea autovehiculelor.
2. Care este conținutul maxim de fibră de sticlă din nailon?
R: În timp ce 60% (LGF60) este de obicei limita superioară comercială, **50% (LGF50)** este adesea considerat „punctul favorabil” pentru turnarea prin injecție. Oferă o creștere masivă a rigidității de peste 30%, fără dificultățile severe de procesare și problemele de finisare a suprafeței asociate cu încărcarea cu fibre de 60%.
3. Conținutul ridicat de sticlă afectează contracția mucegaiului?
R: Da, în mod semnificativ. Scheletul lung de 50% din fibră de sticlă din LFT-G® HLGF50 reduce contracția mucegaiului la niveluri foarte scăzute (0,1-0,3%), comparabil cu metalele-turnate sub presiune. Acest lucru permite turnarea pieselor mari, de-înaltă precizie, cu deformare minimă, spre deosebire de nylonurile neumplute sau cu fibre reduse.
Sunteți gata să proiectați următoarea descoperire?
Faceți upgrade la rigiditatea maximă a LFT-G®PA6-HLGF50. Contactați astăzi specialiștii noștri în materiale pentru a discuta despre proiectul dvs. sau pentru a solicita o mostră.