Compozitul LFT-G® PA66-LGF is Grade (NG05) integrează o armătură masivă de 50% Fibră de sticlă lungă într-o matrice de poliamidă 66 la temperatură înaltă. Model de produs: LFT-PA66-LGF50-NGO5 √ Oboseală termică superioară √ Modul mai mare de rigiditate a sarcinii √ Rezistență excelentă la deformare
LFT-G® PA66 LGF50|Înlocuirea finală a metalului PA66 GF50
LFT-G® 50% nailon din fibră de sticlă lungă66 (de înaltă rezistență)
Când inginerii specificăPA66 GF50, ei caută limita absolută a ceea ce poate face plasticul. De obicei, singura alternativă este-aluminiul turnat sub presiune. Cu toate acestea, fibra scurtă standard-PA66 GF50 este notoriu fragilă și predispusă la deformare.LFT-G®PA66-LGF50-NG05este modernizarea structurală definitivă.
Acest compozit de calitate naturală (NG05) integrează un material masiv50% fibră de sticlă lungăîntărirea la o temperatură-înaltăPoliamida 66matrice. Rezultatul este un material cu un modul de încovoiere care depășește 14.500 MPa și o temperatură de deformare a căldurii aproape de 250 de grade. Oferă rigiditatea structurală a metalului cu libertatea de proiectare și reducerea greutății (cu până la 50% mai ușor) a plasticului, fără fragilitatea compușilor cu fibre scurte-.
√ Rigiditatea metalului rival:Proiectat pentru a înlocui-aluminiul turnat sub presiune și zincul în aplicații cu-încărcări mari, eliminând costurile de prelucrare și coroziunea.
√ Stabilitate extremă la căldură:Baza PA66 permite funcționarea continuă în medii cu motor (150 grade -180 grade) unde PA6 sau PP ar eșua.
√ Rezolvă fluajul și oboseala:Rețeaua de fibre lungi-încurcate blochează dimensiunile pe loc, prevenind slăbirea sau deformarea pieselor sub sarcini mari susținute.
De ce să înlocuiți metalul? (Forța specifică)
Oțelul este puternic, dar greu. LFT-G® PA66 LGF50 oferă un raport superior rezistență-la-greutate, permițând modele mai ușoare și mai eficiente.
Oțel moale
Grele
Aluminiu
Standard
LFT PA66 LGF50
Eficiență maximă
Proprietăți tipice ale materialelor
Următoarele valori sunt date tipice pentru LFT-G®PA66-LGF50-NG05 (Calitate naturală) și sunt doar pentru referință. Datele sunt pentru starea Dry-As-Molded (DAM).Vă rugăm să ne contactați pentru fișa oficială de date tehnice (TDS).
Următoarele valori sunt recomandări. Vă recomandăm uscătoare cu aer uscat/deshidratant (conținut de umiditate sub 0,1%).
Pentru a minimiza ruperea fibrei și pentru a asigura performanța optimă, se recomandă un șurub cu-compresie redusă, de uz general-.
Parametru
Recomandare
Temperatura de uscare
80 - 100 grad
Timp de uscare
4 - 6 ore
Temperatura de topire (duza ③)
280 - 300 grad
Temperatura matriței (Zona ②)
80 - 120 grad
Presiunea din spate
Scăzut (pentru a minimiza deteriorarea fibrelor)
Studiu de caz: Rezonator pentru turbocompresor pentru camion
Un producător de camioane grele-avea nevoie de o conductă de rezonanță conectată la turbocompresor. Partea se confruntăPulsuri de aer de 200 de grade, presiune internă de 3 bari și vibrații severe ale motorului.
Bătălia materială
PPS GF40 (Concurent): Scump și greu (1,65 g/cm³). Casant în timpul asamblarii.
Standard PA66 GF50: Problemele de deformare au dus la scurgeri de aer la flanșă. Testul de presiune de spargere eșuat la 180 de grade.
Câștigător: LFT-G®PA66-LGF50 Scheletul de fibre lungi de 50% a prevenit deformarea (contracție de 0,1%). A trecut testele de îmbătrânire termică de 3.000 de ore și presiune de spargere.40% Economie de costurivs PPS.
Principalele sectoare industriale
Elemente de fixare feroviare
Înlocuiește fonta în clemele șinei. Trebuie să reziste la sarcinile pe osie de 20 de tone și la expunerea la UV. LFT PA66 LGF50 oferă o rezistență ridicată la compresie pentru a menține șinele în siguranță timp de zeci de ani.
Întreruptoare de-înaltă tensiune
Cadre interioare pentru întreruptoare industriale. Rigiditatea dielectrică ridicată a materialului și rezistența la căldură (250 de grade ) împiedică topirea în timpul arcurilor de scurt-circuit.
Suporturi pentru motor
Înlocuiește suporturile din aluminiu. Susține greutatea motorului în timp ce atenuează vibrațiile. Sarcina de fibre de 50% asigură că suportul nu se strecoară sau nu se lasă în compartimentul fierbinte al motorului.
Oamenii întreabă și (Google PAA)
1. Este Nylonul 66 mai rezistent decât aluminiul?
R: În ceea ce priveșteForța specifică(putere-la-greutate), da. În timp ce aluminiul 6061 are o rigiditate absolută mai mare, LFT-G®PA66 LGF50este cu aproximativ 50% mai ușor. Acest lucru le permite inginerilor să proiecteze piese care suportă aceleași sarcini structurale ca aluminiul, dar cu o greutate semnificativ redusă, îmbunătățind eficiența combustibilului în vehicule.
2. Care este punctul de topire al Nylon 66 umplut cu sticlă 50%?
R: Punctul de topire al matricei PA66 este de aproximativ262 de grade. Cu toate acestea, LFT-G®PA66 LGF50are o temperatură de deviere a căldurii (HDT) de aproape250 de grade(la 1,8 MPa). Aceasta înseamnă că materialul își menține rigiditatea structurală foarte aproape de punctul său de topire, spre deosebire de materialele plastice nearmate care se înmoaie mult mai devreme.
3. Care sunt dezavantajele PA66?
R: Principalul dezavantaj al standardului PA66 esteabsorbția umidității, ceea ce poate reduce rigiditatea. Cu toate acestea, în 50% LGFgrad, scheletul masiv din fibră de sticlă domină proprietățile mecanice. Acest lucru minimizează semnificativ efectul umidității, asigurând că piesa rămâne stabilă dimensional și rigidă chiar și în medii umede, depășind slăbiciunea naturală a materialului.
Sunteți gata să înlocuiți metalul?
Faceți upgrade la rigiditatea supremă și rezistența la căldură a LFT-G®PA66 LGF50. Contactați astăzi specialiștii noștri în materiale pentru a discuta despre proiectul dvs. sau pentru a solicita o mostră.
Când inginerii specificăPA66 GF50, ei caută limita absolută a ceea ce poate face plasticul. De obicei, singura alternativă este-aluminiul turnat sub presiune. Cu toate acestea, fibra scurtă standard-PA66 GF50 este notoriu fragilă și predispusă la deformare.LFT-G®PA66-LGF50-NG05este modernizarea structurală definitivă.
