Copopolipropilenă de înaltă-performanță, 50% lungă de fibră de sticlă, este îmbunătățirea performanței compozitului cu fibre scurte PP GF50 √ Rezistență extremă la impact √ Rezistență superioară la temperatură scăzută- √ Echilibru excelent de rigiditate și tenacitate
LFT-G® PP LGF50-C|Ultimul PP GF50 care nu poate fi spart
LFT-G® 50% Fibră de sticlă lungă PP (Copo)
LFT-G®PP LGF50-NG05Ceste răspunsul definitiv pentru inginerii care caută rigiditatea „PP GF50” fără defectul său critic: fragilitatea. StandardPP GF50(fibră scurtă) este notoriu fragilă și eșuează catastrofal la impact, mai ales la frig. Acest material este upgrade-ul suprem, combinând un masiv50% fibră de sticlă lungă (LFRT)încărcare cu un-impact mareCopolimer PPmatrice.
Rezultatul este un compus fără-compromis. cei 50%fibră de sticlă lungăscheletul oferă rigiditate-ca metalului și rezistență la fluaj, în timp ce baza de copolimer asigură ca piesa să rămână ductilă și să absoarbă energie masivă, chiar și în condiții arctice. Este proiectat pentru înlocuirea reală a metalelor structurale în cele mai dure medii.
√ Echilibrul suprem „Regime-dur”:
√ Durabilitate extremă a mediului:
√ Înlocuirea metalului structural:
Ideal pentru înlocuirea aluminiului turnat sub presiune greu, predispus la-coroziune-în componente cu-vibrații ridicate, cu-impact puternic (de exemplu, unpiesa tambur masina de spalat rufe).
Proprietăți tipice ale materialelor
Următoarele valori sunt date tipice pentru LFT-G®PP LGF50 -NG05C (grad de copolimer natural) și sunt doar pentru referință.Vă rugăm să ne contactați pentru fișa oficială de date tehnice (TDS).
Următoarele valori sunt recomandări. Vă recomandăm uscătoare cu aer uscat/deshidratant (conținut de umiditate sub 0,1%).
Pentru a minimiza ruperea fibrei și pentru a asigura performanțe optime, se recomandă un șurub cu-compresie redusă, de uz general-.
Parametru
Recomandare
Temperatura de uscare
80 - 100 grad
Timp de uscare
2 - 4 ore
Temperatura de topire (duza ③)
230 - 260 grad
Temperatura matriței (Zona ②)
40 - 80 grad
Presiunea din spate
Scăzut (pentru a minimiza deteriorarea fibrelor)
Aplicații tipice pentru copolimerul PP LGF50
Rigiditatea și duritatea extreme ale LFT-G® PP LGF50-C îl fac un grad de înlocuire a metalelor pentru cele mai solicitante aplicații.
● Bare de protecție auto
● Tavi structurale pentru baterii (EV)
● Componente șasiu motociclete de zăpadă
● Componente echipament minier
● Paleți rezistenti (depozitare la rece)
● Tambur mașină de spălat
● Cazuri militare și de apărare
● Pale ventilatoare industriale (mari)
● Panouri pentru utilaje agricole
● Carcase pompe (de înaltă presiune)
Studiu de caz: Carcasă structurală a echipamentelor miniere
Problemă
Un producător de senzori minier avea nevoie de o carcasă care să poată fi montată pe echipamente cu vibrații grele. Carcasa existentă-din aluminiu turnat sub presiune era grea, costisitoare și etanșările s-au defectat din cauza vibrațiilor. De asemenea, a crăpat din cauza impactului cu pietre în puțuri de mine sub-zero.
Soluţie
LFT-G®S-a ales PP LGF50-C. cei 50%fibră de sticlă lungă(LFRT) a oferit rigiditatea extremă necesară pentru a menține stabilitatea dimensională și pentru a proteja electronica. TheCopolimer PPbaza a absorbit vibrația constantă și a furnizat rezistența critică la temperatură scăzută{0}pentru a rezista la impacturi.
Rezultat
Partea LFT a fost60% mai ușordecât cel de aluminiu. Testele pe teren au arătat aCreștere cu 500% a duratei de viață, deoarece a eliminat atât defecțiunile de vibrație, cât și de impact. Acest lucru a dus la o reducere cu 70% a cererilor de garanție pentru client.
Aplicații pentru Extreme „Stiff-Tough” LFT-PP
Partea tamburului mașinii de spălat (Spider)
Aceasta este o aplicație principală de înlocuire-metal. cei 50%fibră de sticlă lungăscheletul oferă rezistența extremă la fluaj necesară pentru a susține tamburul și pentru a rezista decenii de cicluri de centrifugare cu viteză mare-. Baza de copolimer PP oferă imunitate de 100% la coroziunea detergentului, un punct de defecțiune comun pentru aluminiul turnat sub presiune.
Bare de protecție auto
O componentă critică de siguranță în care LFT PP LGF50-C excelează. Oferă o rigiditate ridicată (de la 50%LFRT) pentru a gestiona forțele de impact și impactul mare (de laCopolimer PP) pentru a absorbi energie fără a se sparge, trecând prin teste stricte de accidentare la -temperatura scăzută.
Componente structurale pentru snowmobil
Cel mai bun test de rezistență la temperatură joasă{{0}. Acest material este utilizat pentru componentele de șasiu și suspensie care trebuie să reziste la vibrații constante și la impacturi severe ale pietrelor și gheții în condiții sub-zero, înlocuind metalele mai grele, predispuse la defecțiuni-.
Răspuns la întrebări cheie
1. Care este beneficiul acestui 50% copolimer (C) față de gradul de 50% homopolimer (H)?
R: Alegerea se referă la „Regiditate vs. Supraviețuire”. Calitatea de homopolimer (H) oferă rigiditatea maximă absolută, dar este mai fragilă. Această calitate de copolimer (C) păstrează aproximativ 90-95% din această rigiditate, dar adaugă de 3-4 ori rezistența la impact la temperatură joasă. Pentru piesele din medii imprevizibile (cum ar fi auto, exterior sau electrocasnice), acest grad de copolymer este alegerea superioară, mai fiabilă.
2. Poate acest material să înlocuiască cu adevărat o „Piesă tambur al mașinii de spălat” din metal?
A: Absolut. Este o aplicație principală pentru piese precum păianjenul tamburului. cei 50%fibră de sticlă lungăScheletul (LFRT) oferă o rezistență extremă la fluaj pentru a rezista decenii de cicluri de rotație cu viteză mare-. ThePPBaza de copolimer oferă imunitate de 100% la coroziune de la detergenți, care este un punct de defectare obișnuit pentru-aluminiul turnat sub presiune.
Sunteți gata să proiectați următoarea descoperire?
Creșteți performanța produsului dvs. cu rigiditatea și duritatea supreme LFT-G®50% fibra lunga de sticla PP (Copo). Contactați astăzi specialiștii noștri în materiale pentru a discuta despre proiectul dvs. sau pentru a solicita o mostră de material.