Ce este PP GF50?
Lft-g®NG05 PP GF50este un compozit PP care polipropilenă (PP) rășină întărită cu fibră de sticlă lungă de 50% (GF50%), de asemeneanumit PP LGF50, este un termoplastic cu fibre lungi (LFT) fabricat printr -un proces de pultruziune proprie. Această metodă asigură că fiecare peletă conține fibre continue de sticlă E, 12 mm sau mai mult, care sunt complet umezite și legate cu o matrice de polipropilenă cu flux mare (PP). Desemnarea „LGF50” semnifică o încărcare de 50% în greutate a fibrei lungi de sticlă, cea mai mare din gama noastră PP standard, concepută pentru proprietăți mecanice maxime.
Deblocați o nouă dimensiune a performanței cu LFT-G®Flagship -ul PP LGF50 Compozit. Deși este căutat în mod obișnuit de termenul mai larg „PP GF50”, aceasta este o polipropilenă armată din fibră lungă avansată din punct de vedere tehnic (LGF), concepută special pentru performanțe structurale maxime. Lft-g® Gradul PP-NG05, cu conținutul său de fibre de sticlă lungi de 50%, reprezintă culmea rezistenței și rigidității în portofoliul nostru PP. Oferă o alternativă robustă, ușoară și extrem de rentabilă la metale precum oțel și aluminiu, împuternicind inginerii să creeze produse mai durabile și mai eficiente.
Când s -au modelat prin injecție, aceste fibre lungi se orientează și se încurcă pentru a forma un „schelet” din fibră de sticlă internă care poartă majoritatea sarcinii. Această rețea tridimensională este diferențiatorul critic de la materialele convenționale de fibră de sticlă scurtă (SGF). În cazul în care fibrele scurte acționează ca umpluturi simple, fibrele lungi asigură o armare structurală adevărată, ceea ce duce la îmbunătățiri dramatice ale rezistenței la impact, rigidității în timp (rezistență la fluaj) și rezistență, în special la temperaturi ridicate. Matricea de polipropilenă oferă o rezistență chimică excelentă, absorbție scăzută a umidității și procesabilitatea, ceea ce o face o alegere versatilă și fiabilă pentru o gamă vastă de medii solicitante.
Beneficiile de bază ale PP LGF50:
- Forța maximă și rigiditatea:Încărcarea din fibră de sticlă lungă de 50% oferă cele mai mari proprietăți de tracțiune și flexie în familia noastră PP, ceea ce o face potrivită pentru înlocuirea oțelului ștampilat și a pieselor metalice turnate.
- Rezistență excepțională a impactului:Rețeaua de fibre lungi este incredibil de eficientă la absorbția și disiparea energiei de impact, prevenind defecțiunile catastrofale și oferind o duritate de neatins cu compozite cu fibre scurte.
- Rezistență superioară a fluajului:Sub sarcină constantă, în special la temperaturi ridicate, materialul rezistă la deformare, asigurând stabilitatea dimensională pe termen lung și fiabilitatea componentelor structurale.
- Reducerea semnificativă a greutății:Oferă rezistență comparabilă cu metalele la o densitate care este cu aproximativ 80% mai mică decât oțelul și cu 50% mai mică decât aluminiul, ceea ce duce la economii semnificative în greutate.
- Înlocuirea rentabilă a metalului:Combină performanțele ridicate necesare pentru a înlocui metalul cu eficiența de procesare a modelării prin injecție, ceea ce duce la costuri de partide totale mai mici prin consolidarea pieselor și timpi mai rapizi ai ciclului.
Specificații tehnice și date de performanță
Deciziile de inginerie cer date fiabile. Specificațiile de mai jos sunt valori tipice pentru lft-g-ul nostru®PP LGF50 (NG05) grad și demonstrează capacitățile sale robuste. Toate datele sunt generate din probe de testare turnate prin injecție conform standardelor ISO.
Proprietăți materiale (model: LFT-G®PP LGF50 NG05)
| Proprietate | Valoare | Metoda de testare | Unitate |
|---|---|---|---|
| Densitate | 1.32 | ISO 1183 | g/cm³ |
| Rezistență la tracțiune | 153 | ISO 527 | MPA |
| Modul de flexiune | 11,500 | ISO 178 | MPA |
| Puterea impactului Izod notat | 48 | ISO 180 | KJ/m² |
| Temperatura de deviere a căldurii (1,8 MPa) | 159 | ISO 75 | grad |
Descărcați fișa de date completă NG05-PP GF50 PDF
Comparație performanță: LFT-PP vs. Alternative
| Material | Densitate relativă | Rigiditate relativă | Puterea relativă a impactului |
|---|---|---|---|
| Lft-g®PP LGF50 | 1.0x | 1.0x | ~5.0x |
| PP SGF50 (fibră scurtă) | ~1.0x | ~0.8x | 1.0x |
| Aluminiu turnat (A380) | ~2.1x | ~6.2x | N/A (ductile) |
Notă: Tabelul arată clar îmbunătățirea dramatică a forței de impact pe care LFT LFT o oferă pe compozite cu fibre scurte, un beneficiu cheie pentru mărfurile durabile.
Aplicații dovedite și studii de caz
Lft-g®PP LGF50 este materialul calului de lucru pentru ingineri care doresc să împingă limitele performanței pieselor din plastic. Combinația sa unică de forță, duritate și valoare face ca aceasta să fie o soluție pentru înlocuirea metalelor într-o mare varietate de industrii.
pentru lft-g®PP GF50, consolidarea pieselor și reducerea greutății.
Studiu de caz1: modul de transport automobil frontal
Provocarea:Un furnizor de automobile major de nivel 1 a fost însărcinat să reducă greutatea și costul unui transportator front-end. Proiectarea actuală a fost un ansamblu complex de peste 15 componente din oțel ștampilat, care necesitau mai multe etape de sudare și fixare, ceea ce face ca acesta să fie greu și intensiv pentru forță de muncă.
Soluția:Inginerii noștri de dezvoltare a aplicațiilor au colaborat cu furnizorul pentru a reproiecta întregul modul ca o singură parte complexă, modelată prin injecție, folosind LFT-G®PP LGF50. Fluxul ridicat al materialului a permis geometria complexă, în timp ce rezistența și rigiditatea superioară a îndeplinit toate cerințele structurale pentru montarea radiatorului, ventilatoarelor și farurilor. Performanța sa de impact a fost, de asemenea, esențială pentru siguranța accidentelor cu viteză mică.
Rezultatul:Soluția compozită LFT dintr-o singură piesă a obținut unReducere cu 30% a greutății partidelor generaleși aReducere cu 20% a costului total de producție. Eliminarea etapelor de asamblare a simplificat drastic lanțul de aprovizionare și a îmbunătățit debitul liniei de producție pentru OEM auto.
Studiu de caz2: tamburul de asaltare a mașinii de spălat aparat
Provocarea:Un producător de aparate de acasă lider a dorit să îmbunătățească durabilitatea și să reducă zgomotul de funcționare al mașinilor de spălat cu eficiență de înaltă eficiență. Tamburele tradiționale de elevator de oțel au fost predispuse la coroziune în timp și au creat zgomot și vibrații semnificative în timpul ciclului de rotire de mare viteză.
Soluția:Tamburul de oțel a fost înlocuit cu un tambur modelat dintr-o bucată realizat din LFT-G®PP LGF50. Matricea de polipropilenă a oferit o rezistență completă la coroziunea din apă și detergenți. Rețeaua lungă de fibre de sticlă a oferit rezistența necesară pentru a rezista forțelor centrifuge ridicate și a oferit o amortizare superioară de vibrații în comparație cu oțelul.
Rezultatul:Noul tambur compozit a extins durata de încredere a serviciului aparatului prin eliminarea coroziunii ca mod de eșec. Mai mult, a dus la unReducerea cu 5 decenibeluri a zgomotului perceputÎn timpul ciclului de rotire, un diferențiator cheie pe piața competitivă a aparatelor, îmbunătățind satisfacția clienților.
Imaginea 3: Rețeaua internă „scheletică” a fibrelor lungi este ceea ce oferă compozitelor LFT rezistența lor superioară și rezistența la fluier.
Ghiduri de proiectare și procesare
Obținerea beneficiilor maxime de la LFT-G®PP LGF50 necesită luarea în considerare atât în fazele de proiectare, cât și în modelul de modelare. Echipa noastră de servicii tehnice este disponibilă pentru consultare aprofundată, dar iată câteva orientări cheie pentru a începe:
| ① Timp de scădere | 2-4 ore |
|
Temperatura de uscare |
80-100 grad |
| ② Zona de temperatură (topire) | 210-250 grad |
| Temperatură | 40-80 grade |
- Manipularea materialelor:În timp ce polipropilena are o absorbție scăzută a umidității, vă recomandăm să uscați materialul timp de 1-2 ore la 80-100 grade (176-212 grade F) pentru a asigura finisarea optimă a suprafeței și pentru a preveni problemele de procesare.
- Mașină de modelare:Se recomandă un șurub cu scop general cu un raport de compresie scăzut (2: 1 până la 2,5: 1) pentru a reduce la minimum ruperea fibrelor în timpul plastifizării.
- Principii de proiectare a pieselor:Proiectare cu colțuri generoase, rotunjite (rază minimă de 1mm) pentru a evita concentrațiile de stres. Obțineți o grosime uniformă a peretelui pe parcursul părții pentru a asigura umplerea și răcirea constantă. Dacă sunt necesare variații de grosime, acestea ar trebui să fie treptate.
- Proiectare de poartă și alergător:Acest lucru este esențial pentru LFT. Utilizați alergători mari, cu rotundă completă și porți în stil file, poziționate pentru a direcționa fluxul de material în direcția în care este necesară cea mai mare rezistență. Acest lucru ajută la alinierea fibrelor în mod optim. Evitați porțile restrictive care provoacă o forfecare ridicată și degradarea fibrelor.
Întrebări frecvente (întrebări frecvente)
Q: De ce să alegeți o încărcare LGF de 50% peste o notă de 30% sau 40%?
R: O încărcare de fibră de sticlă lungă de 50% este aleasă atunci când rigiditatea maximă și rezistența sunt factorii de design primar. Este cea mai bună opțiune pentru înlocuirea componentelor metalelor structurale, unde minimizarea devierii sub sarcină grea este esențială. În timp ce notele cu conținut mai mic de fibre oferă un flux mai bun și o duritate de impact mai mare, gradul de 50% oferă performanța finală în ceea ce privește modulul și rezistența la tracțiune.
Q: Poate fi utilizat LFT-PP LGF50 în aplicații în aer liber?
R: Notele standard de PP LGF50 nu sunt recomandate pentru expunerea pe termen lung la lumina directă a soarelui, deoarece radiațiile UV pot degrada matricea de polipropilenă. Cu toate acestea, LFT-G® oferă note special formulate în UV, care oferă o rezistență excelentă la vreme și stabilitate a culorii pentru aplicații în aer liber, cum ar fi articole sportive, mobilier exterior și componente agricole. Vă rugăm să specificați această cerință în timpul anchetei.
Î: Care este principala diferență de performanță între LFT-PP și LFT-PA6 (Nylon)?
R: Diferența principală constă în performanța termică și absorbția umidității. LFT-PA6 (nylon) oferă o temperatură de utilizare continuă mai mare și o retenție de rezistență mai bună la temperaturi ridicate. Cu toate acestea, LFT-PP are avantajul absorbției de umiditate practic zero, oferindu-i o stabilitate dimensională superioară în medii umede sau umede. De asemenea, PP are de obicei o rezistență mai bună la acizi și baze. Alegerea depinde de mediul termic și chimic specific al aplicației.
Începeți următoarea inovație structurală
Sunteți gata să reduceți greutatea, să consolidați piesele și să îmbunătățiți durabilitatea produselor dvs.? Lft-g®PP LGF50 (NG05) Compozitul este soluția dvs. Echipa noastră este gata să ajute la selecția materialelor, la analiza proiectării și la asistența de procesare pentru a asigura succesul proiectului dvs.
Tag-uri populare: PP GF50 NG05 Composite, China, producători, furnizori, fabrică, cumpărare, personalizat
