"Ca și în ultimele decenii, industria noastră continuă să caute oportunități de a înlocui materialele tradiționale cu compozite din plastic", a declarat Mark Minnichelli, Directorul de Cercetare și Dezvoltare al Materialelor Funcționale BASF.
El a subliniat interesul continuu pentru materialele termoplastice armate cu fibre și compozite în industria auto și în alte domenii, adăugând: "Vedem un interes crescând în combinația și tipul de fibre din fibră de sticlă și fibre de carbon. Compania are câteva proiecte în curs de desfășurare Proiectul pentru automobile explorează termoplastice armate cu fibre de carbon, iar scăderea în continuare a prețurilor fibrelor de carbon ne-a făcut să simțim că mai mulți oameni vor fi interesați de material ". Minnichelli a subliniat că acest compozit termoplastic a fost aplicat cu succes grilă materiale de armare, iar compania este de explorare Este dezvoltarea de tigăi structurale de ulei și alte aplicații structurale. În fruntea fibrei de sticlă, a confirmat că BASF va continua să exploreze poliamidele cu un conținut de sticlă mai mare, de exemplu: "trecem de la un conținut tipic de sticlă de 30-35% la un conținut de sticlă de 50-55%, pentru a obține o rigiditate excelentă și puterea de a satisface noi oportunități ". El crede că reducerea greutății automobilelor va continua și va fi în continuare susținută de vehicule electrice și automate.
În plus, există o altă zonă care este evidențiată pe standul S15023. Dacă se ia în considerare lățimea materialelor BASF și tehnologia aditivilor, nu este dificil să se gândească la imprimarea 3D. BASF a subliniat parteneriatul companiei cu producătorul de fibre de specialitate Essentium Materials din Texas University City.
Minnichelli a declarat reporterilor că BASF a făcut investiții semnificative în materialele de înaltă performanță pentru tipărirea 3D. Portofoliul amplu al companiei și know-how-ul din poliamidă, popularul proces FFS / FDM, este un accent cheie. În același timp, el a subliniat, de asemenea, că BASF este interesată să furnizeze materiale pentru diverse procese de fabricare a aditivilor. "Unul din călcâiul lui Ahile al procesului de stratificare este limita de rezistență a componentelor stratificate în direcția z.Ea se concentrează pe această problemă."
Se spune că tehnologia de simulare predictivă patentată de la BASF, patentată, este superioară altor tehnici analitice prin aceea că prevede o precizie de 90-95% în ceea ce privește transformarea metalelor în performanțele de conversie din plastic. BASF a aplicat-o cu succes pentru rezolvarea problemelor de performanță a spumelor poliuretanice și explorează evaluări predictive similare pentru TPU-urile de turnare prin injecție pentru a aborda noi oportunități de aplicare.
