Există două probleme principale în dezvoltarea mașinilor textile din China: în primul rând, viteza de funcționare a mașinilor textile este scăzută, iar în al doilea rând, consumul mediu de energie al echipamentelor este ridicat. Pentru a reduce în continuare consumul de energie și a spori eficiența producției, echipamentele textile au început să aplice treptat materiale din fibră de carbon pe componente. Fibra de carbon este ușoară în greutate și are o rezistență specifică, făcându-l un material ideal pentru ușurința mașinilor medii și de vârf. Următoarea este o scurtă introducere a mai multor forme de aplicații din fibră de carbon în mașinile textile.
Shuttle și săgeată:
Bagajele și arborii sunt formele timpurii ale compozitelor din fibră de carbon utilizate în mașinile textile. Tijele de colectare a lemnului cântăresc până la 1,2 kg fiecare, în timp ce barele din fibră de carbon cântăresc numai 0,1 kg; navetele din lemn au o frecvență de aproximativ 120-130 bați / min, iar tijele compozite din fibră de carbon pot dubla cel puțin frecvența; Durata de viață este de numai 6 luni, iar tija compozită din fibră de carbon are o durată de viață de 6-8 ani.
Fibra din fibră de carbon și miezul de entanglement:
Mai târziu, odată cu răsturnarea războaielor, numărul de revoluții a crescut, lățimea țesăturii a devenit mai mare și eficiența producției a fost îmbunătățită semnificativ. În camera de pulverizare a apei, numărul de rotații este de 1700 rpm, iar lățimea plutei este de 2 m. Pentru a suprima deformarea plutei lungi, se utilizează un material compozit din fibră de carbon, cu o rigiditate redusă și cu o rigiditate ridicată. Miezul războaielor de război este de obicei o țeavă de oțel. După introducerea tubului de hârtie, presiunea aerului generează o mică proeminență, care devine o structură pentru fixarea tubului de hârtie, dar defectul este o greutate mare. După înlocuirea acestuia cu un tub compozit din fibră de carbon, greutatea este mult redusă și este ușor inserată în tubul drept, indiferent dacă este vorba de instalarea războiului sau de lucrul manual realizat din materialul laminat.
Amestec de nylon armat cu fibră de carbon:
Uneltele utilizate în mașinile textile tradiționale sunt în principal unelte din nailon pure. Datorită rezistenței reduse, rezistenței reduse la oboseală, duratei scurte de funcționare și costului ridicat de întreținere, transmisia din nailon armat cu fibră de carbon are o conductivitate puternică și un efect antistatic bun. Conductivitatea electrică a pieselor din fontă poate, de asemenea, să prevină generarea de electricitate statică și să reducă probabilitatea accidentelor, cum ar fi incendiul; rezistență ridicată, duritate bună, rezistență la tracțiune, apropiată de rezistența la curgere, capacitate puternică de absorbție a energiei pentru vibrații de șoc și vibrații; Un efect bun de șlefuire și auto-lubrifiere, reduce poluarea cu ulei, rezistență bună la oboseală, durată de viață dublă; greutate redusă, zgomot redus, zgomot redus cu 30% față de angrenaje din fontă, consum de energie cu 20% mai redus, rezistență la coroziune, rezistent la benzină și grăsime Eroziunea alcoolului, a alcalinelor slabe etc.
Aplicațiile de mai sus ale materialelor din fibră de carbon sunt limitate doar la piese mici sau mici. Valoarea materialelor din fibră de carbon nu este evidențiată în aceste domenii. În comparație cu aceasta, aplicarea de arbori cu role din fibră de carbon este ușoară în industria textilă în ultimii ani. Una dintre direcțiile cele mai promițătoare pentru aplicații.
Cilindru de rolă din fibră de carbon:
Fiind unul dintre piesele principale care se deplasează în echipamentele textile, rolele au o mare influență asupra performanței generale a echipamentelor textile și au o forță directă asupra calității și stabilității produsului. Potrivit persoanei responsabile de Wuxi Zhishang New Materials, principalul producător de role din fibră de carbon în China, majoritatea rulourilor textile tradiționale sunt fabricate din oțel. Greutatea rolelor de oțel este ridicată, iar consumul de energie al echipamentului este ridicat. Pentru a răspunde cererii de creștere a vitezei, este în creștere. Grosimea peretelui provoacă o serie de dezavantaje. Cilindrul din fibră de carbon poate satisface diverse cerințe, cum ar fi greutatea redusă, viteza ridicată, rigiditatea bună, deformarea mică și consumul redus de energie.
În multe cazuri de aplicații ale clienților furnizate de Wuxi Zhishang New Materials, cilindrul din fibră de carbon are următoarele avantaje:
În primul rând, este greu în greutate și consum redus de energie, ceea ce reduce foarte mult timpul de pornire și oprire. Cilindrul din compozit cu fibră de carbon poate reduce greutatea cu 35-70%. Pe măsură ce greutatea proprie devine mai mică, consumul de energie necesar pentru funcționarea mașinii este mult redus, viteza de rulare este dublată și eficiența producției este mult îmbunătățită. .
În al doilea rând, rigiditatea este bună, permițând extinderea lățimii largi, astfel încât mașinile textile să se poată adapta la nevoile producției moderne. În trecut, lățimea mașinilor și echipamentelor textile a fost supusă lungimii rolei, deoarece cu cât cilindrul este mai lung, cu atât greutatea este mai mare. Când lungimea rolei metalice era prea lungă, ea ar fi ușor deformată și apoi treptat a evoluat în deformare severă, iar când greutatea rolei era prea grea, ea va afecta și viteza mașinii. Greutatea redusă a materialului compozit din fibră de carbon elimină în mod eficient impactul negativ al prelungirii lungimii, iar rigiditatea bună asigură faptul că corpul rolei nu este ușor deformat.
În al treilea rând, modulul de îndoire este mare, iar în cazul unei defecțiuni a mașinii, cum ar fi o rolă instantanee, capacitatea de impact poate fi absorbită de forța de impact, iar deformarea instantanee elastică poate fi rapid restaurată, iar starea inițială poate fi rapid restaurată după eliminarea problemei, costul de întreținere este redus, iar timpul efectiv de lucru este prelungit. .
-------------------------------------------------- -------------------------------------------------- --------------
XIAMEN LFT Compozit PLASTIC CO, LTD.
Concentrați-vă pe (LFT-G, LFRT) Cercetare și dezvoltare și producție: PA, PP, TPU, PPS, PBT, PPA, PEI, PEEK lung fibra de sticlă și fibra de carbon continuă infiltrare termoplastice compozite de armare din materiale plastice.It pot fi utilizate în industria aerospațială, automobile, echipamente medicale, echipamente sportive, aparate de uz casnic și alte piese semi-structurale ușoare și rentabile care necesită piețe de înaltă performanță.
Dacă aveți nevoie de mai multe informații, vă rugăm să nu ezitați să mă contactați.
Mike Lee
Email: sale02@lfrtplastic.com
Telefon mobil: + 86-180-5026-9764 (wechat / whatsapp / skype)
Site web: www.lfrt-plastic.com
Adăugați: No.27 Hongxi Road, Tiangong Chuangxin Parcul Tehnologic, Maxiang Town, Xiang'an Dist., Xiamen, Fujian, China.
