Principalii factori de control din nylon armat cu fibre de sticlă - Introducere materială

Dispersia fibrei de sticlă, lipirea fibrei de sticlă și a nylonului de bază, dimensiunea și distribuția fibrei de sticlă, aplicarea corectă a diferiților aditivi, ajustarea condițiilor procesului, combinarea șuruburilor și controlul vitezei vor afecta toate performanțele. a produsului.

1) Diametrul fibrei de sticlă este controlat în general la 10-20 microni

2) Lungimea fibrei de sticlă este în general cel mai bine controlată la 2 ~ 3 milimetri. În teorie, cu cât lungimea fibrei de sticlă este mai lungă, cu atât efectul de armare este mai bun, dar va provoca probleme precum suprafața aspră și deformarea produsului. Lungimea fibrei de sticlă nu are nicio legătură cu lungimea sa inițială, dar este legată de structura combinării șuruburilor și de viteza de rotație.

3) Apa de pe suprafața fibrei de sticlă va face ca PA să fie supusă unei reacții de hidroliză în timpul procesului de extrudare a topiturii, ceea ce duce la degradarea PA, reducând astfel proprietățile mecanice ale PA îmbunătățită.

4) Efectul cantității de agent de cuplare asupra impactului înregistrat. Rezistența la impact înregistrată crește odată cu creșterea cantității de agent de cuplare.

5) Temperatura de deformare termică a PA6 crește odată cu creșterea conținutului de fibre de sticlă în termen de 30% din conținutul de fibre de sticlă, iar temperatura deformării termice nu se schimbă mult odată cu creșterea fibrei de sticlă după mai mult de 35%.

6) Când conținutul de fibre de sticlă crește, contracția de turnare a PA consolidată scade. Aproape toate PA-urile consolidate au aceeași regulă. Când conținutul de fibre de sticlă atinge 35%, contracția matriței este de aproximativ 0,2%.

7) Efectul temperaturii de amestecare asupra temperaturii de extracție PA consolidată este prea scăzut, efectul de acoperire al fibrei de sticlă este slab, iar fenomenul expunerii la fibre de sticlă apare adesea. Suprafața benzii este brută, mată, particule libere, fragilitate mare, iar rezistența la impact a produsului Dacă temperatura de extrudare este prea mare, proprietățile mecanice ale produselor de descompunere termo-oxidative ale PA vor fi ușor reduse, aspectul va deveni galben sau chiar gri. Principiul selectării temperaturii de extrudare este de a controla intervalul de temperatură ceva mai mare decât punctul de topire al materialului de bază. În procesul efectiv de funcționare, temperatura zonei de topire poate fi determinată în funcție de starea de curgere a topiturii din intrarea fibrei de sticlă, iar temperatura secțiunii de dozare și temperatura fiecărei zone a secțiunii de compresie pot fi determinate în funcție de luciu al benzii extrudate.

8) Efectul vitezei șuruburilor asupra performanței PA consolidată. Când viteza șurubului este prea mică, efectul de forfecare al șurubului este mic, iar fibra de sticlă nu este uniform dispersată. În același timp, efectul său de amestecare la forfecare este îmbunătățit, dar datorită rotației de mare viteză a șurubului, se va genera o căldură mare la fricțiune, ceea ce va determina temperatura șurubului să fie prea ridicată și să provoace materialul de bază și unii aditivi pentru descompunerea termică, afectând calitatea produsului. Viteza poate fi crescută moderat. Pentru îmbunătățirea ignifugului, întrucât ignifugul este predispus la descompunerea termică, trebuie utilizată o viteză mică.

Main controlling factors of glass fiber reinforced nylon