Care dintre ele potrivite pentru materialul LFT? Turnare prin injecție de plastic vs imprimare 3D

Oct 12, 2021

Lăsaţi un mesaj

CÂND SE UTILIZAȚI IMPRIMAREA 3D ȘI MULTAREA INJECȚIEI DE PLASTIC

Imprimarea 3D și turnarea prin injecție de plastic sunt ambele procese utile în sine. Imprimarea 3D le-a oferit inginerilor puterea de a crea modele din plastic la birourile lor și de a le aduce la viață în câteva ore. Turnarea prin injecție, pe de altă parte, este cea mai bună calitate și valoare. Este folosit în mod obișnuit pentru a produce rapid și fiabil serii de mare volum de modele complexe din plastic.

IMPRIMAREA 3D ESTE CEL MAI ADEVRUATĂ PENTRU:

Timp de răspuns rapid (1-2 săptămâni)
Serii de producție cu volum redus (100 de părți sau mai puțin)
Modele cu modificări frecvente
Piese sau componente din plastic relativ mici

MULTAREA POR INJECȚIE ESTE CEL MAI ADEPTAȚĂ PENTRU:

Timp de livrare mai lung (5-7 săptămâni pentru piese simple)
Serii de producție cu volum mare (1,000 plus piese pe tiraj)
Design final al piesei (nu mai există prototipuri)
Piese de orice dimensiune sau complexitate

PROIECTAREA SCULELOR

Designul sculelor este una dintre cele mai costisitoare și mai consumatoare de timp ale procesului de turnare prin injecție. Este, de asemenea, o oportunitate pentru unii mașini de turnare prin injecție de a utiliza imprimarea 3D pentru a crea instrumente în timpul prototipării care ajută la reducerea timpului de dezvoltare și la reducerea costurilor cu scule. Imprimarea 3D cu stereolitografia (SLA), de exemplu, poate fi o alternativă rentabilă la fabricarea sculelor metalice, deoarece piesele SLA sunt complet solide și izotrope și pot rezista presiunii turnării de volum redus.

Cu toate acestea, pentru serii de producție de volum mai mare și matrițe mai precise, sculele tradiționale rămân cea mai bună opțiune. De asemenea, dacă o piesă necesită utilizarea materialelor termoplastice, uneltele metalice sunt cea mai bună opțiune pentru a manipula rășinile cu temperaturi de topire de sau depășind 500 de grade F.

DESIGN PERSONALIZAT PIESE DIN PLASTIC

Datorită capacității sale de a crea modele și prototipuri personalizate de piese din plastic în câteva ore sau zile, tehnologia de imprimare 3D a explodat în popularitate. Industria medicală, de exemplu, a îmbrățișat tehnologia rapidă pentru a crea articole personalizate, cum ar fi protetice, produse dentare, ortopedie, exoschelete, oase, implanturi, valve cardiace artificiale și multe altele, cercetătorii lucrând chiar la tehnologiile de imprimare a organelor 3D.

Acest lucru nu înseamnă a diminua contribuțiile turnării prin injecție de plastic și cererea continuă în cadrul comunității medicale. Valoarea producerii în mod constant a unor cantități mari de dispozitive și componente medicale complexe, fără defecte, pur și simplu nu poate fi subestimată.

Compania XIAMEN LFT profesionistă în produse termoplastice armate cu fibre lungi de înaltă performanță și s-ar putea aplica la piese auto, electrocasnice, aripi aero, drone industriale. Termoplastul nostru LFT este cel mai bun material pentru procesul de injectare/extrudere.