Yangguang on-line Hai știri 24 iulie (Reporter Wu Shanyang corespondent Yu Guangxian) După polimerizare, filare, desen "warm-up" "Sinopec Shanghai Petrochemical Co, Ltd." Pan (Polyacrylonitrile) pe bază de mare de mătase Bunch Raw de mătase și tehnologia fibrelor de carbon și procesul de dezvoltare pachet de proces "a fost recent identificat de grupul de experți autohtoni de Sinopec Corp. Tehnologia a atins nivel internațional avansat.
Fibra de carbon este un material fibros nou cu un coeficient de înaltă rezistență, cu un conținut de carbon mai mare de 95%. Are proprietăți mecanice excelente, greutatea specifică este mai mică de 1/4 din oțel, rezistența este de 7-9 ori mai mare decât cea a oțelului și are rezistență la coroziune și un modul ridicat. Se numește "regele materialelor noi" și se numește și "aur negru", are perspective largi de aplicare în toate domeniile vieții.
În industria fibrelor de carbon, aceasta este în general menționată ca o fibră de carbon de remorcare mare în care numărul de fibre de carbon per pachet este mai mare de 48.000 (abreviat la 48 K). În prezent, fiecare pachet de fibre de carbon din China este în esență între 1000 (1K) și 12000 (12K), care se numește o remorcă mică. Cel mai mare avantaj al remorcii mari de 48K este că, în aceleași condiții de producție, capacitatea de o singură linie și performanța de calitate a fibrei de carbon pot fi îmbunătățite foarte mult, iar costul de producție poate fi redus, încălcând astfel limitarea aplicării aduse de prețul ridicat din fibra de carbon.
Potrivit lui Huang Xiangyu, inginer șef al Departamentului acrilic petrochimic din Shanghai, de la o remorcă mică de 12 kilometri până la o remorcare mare de 48 kilograme, nu este atât de simplu să se mărească numărul porturilor de filare de la 12 la 48 000. Mijlocul trebuie să treacă printr-o problemă foarte dificilă. Drumul, care necesită orientări profunde de cercetare științifică și bogată experiență practică, poate rezolva multe dificultăți tehnice importante, iar Shanghai Petrochemical a creat această condiție după 10 ani de măcinare a sabiei. Se poate spune că succesul de succes de la 12K la 48K marchează saltul de la schimbarea cantitativă la schimbarea calitativă a tehnologiei Shanghai Petrochemical de fibre de carbon, care nu doar umple golul intern, ci ajung la nivelul internațional avansat, ceea ce va promova foarte mult "Shanghai Zhizao" industrie. efect.
Shanghai Petrochemical este una dintre cele mai mari întreprinderi de rafinare pe scară largă și de integrare chimică din China și a fost odată cea mai mare întreprindere producătoare de fibre acrilice din China. Bazându-se pe avantajele industriei fibrelor acrilice, compania a preluat conducerea în realizarea cercetării și cercetării tehnice privind fibrele de carbon încă din anii 1980. În 2007, Sinopec a decis să desfășoare activități de cercetare și dezvoltare industrială bazate pe PAN și a implementat proiectul de construcție în Shanghai Petrochemical.
Fibra de carbon are bariere tehnice puternice. Până în prezent, tehnologia de bază a fost deținută și stăpânită de doar câteva țări dezvoltate, cum ar fi Japonia și Statele Unite. În acest sens, cu sprijinul puternic al Sinopec și Shanghai, Shanghai Petrochemical, împreună cu zeci de institute de cercetare, universități și întreprinderi, cum ar fi Institutul de Cercetare Petrochimică din Shanghai, Shanghai Engineering Company și Universitatea Fudan, s-au angajat pe un drum orientat către afaceri. inovație colaborativă bazată pe "producție, învățare, cercetare și utilizare" și legătura perfectă dintre cercetarea puternică a teoriei fundamentale a universității și dezvoltarea tehnologiei ingineriei întreprinderii, nu "plimbarea pe negru", nu "nimic de imitat", nu "Blind trial and error", sub îndrumarea unor obiective clare, mai puțin ocolitoare, depășirea decalajului și acumularea tehnologică.
În cadrul eforturilor concertate ale tuturor părților, cercetarea în domeniul fibrelor de carbon și dezvoltarea rapidă: în noiembrie 2008, a fost construită stația pilot; în martie 2009, firul original de 12 K a fost dezvoltat cu succes.
În septembrie 2012, producția anuală de 3.000 de tone de mătase brută și 1.500 de tone de fibră de carbon a fost finalizată și pusă în funcțiune prin utilizarea procesului umed autohton NaCSN (tiocianat de sodiu) și a drepturilor complete de proprietate intelectuală. Capacitatea de producție industrială de 3.000 de tone de polimer, 1.500 de tone de mătase brută și 500 de tone de fibră de carbon pe an a fost formată.
Proiectul Shanghai Petrochemical Fibre de Carbon a primit o atenție deosebită și un sprijin puternic din partea Statului, a Sinopec și a Guvernului Municipal din Shanghai. "Proiectul demonstrativ de industrializare a mataselor de 3000 tone" a fost catalogat ca un proiect național de înaltă tehnologie, iar "PAN-ul bazat pe fibre de carbon tehnologia completă de cercetare" este listat ca proiect Sinopec 2010-2017 Shilong, și "1500- ton PAN proiect bazat pe fibra de carbon "este listat ca un proiect major pentru dezvoltarea inovatiei Shanghai si a industriei high-tech. În această perioadă, proiectul a întreprins un proiect național 863, un proiect 973, două proiecte ale Comisiei Naționale de Dezvoltare și Reformă, cinci proiecte ale Guvernului Municipal din Shanghai și 26,38 milioane de yuani din finanțarea guvernamentală. În această perioadă, Sinopec Corp. a solicitat 179 brevete și 62 autorizații pentru fibră de carbon. Potrivit statisticilor din 2016, numărul de cereri de brevete referitoare la fibrele de carbon din Sinopec se situează pe primul loc în țară și pe locul patru în lume.
Huang Xiangyu a declarat că, în special în ceea ce privește participarea la proiectul național 863 și la proiectul 973, integrarea profundă cu institutele de cercetare a permis teoriei de bază să fie aplicată mai bine cercetării și dezvoltării tehnologice și a jucat un rol pozitiv în promovarea dezvoltarea tehnologică a remorcilor mari. .
În mai 2016, Shanghai Petrochemical a efectuat cercetări și cercetări privind industrializarea fibrelor de carbon din fibră de carbon 48K. În ianuarie 2018, a fost dezvoltată cu succes tehnologia de carbonizare a polimerizării, filtrării și oxidării prin oxidare a fibrelor carbon de remorcare, iar baza tehnică a pachetului tehnologic complet de fibră carbonică de remorcare de 48 K pe bază PAN a fost formată. În martie, am produs cu succes o fibră de carbon de 48 kilograme de remorcare, în adevăratul sens al Chinei, și a trecut prin întregul proces. Conform testelor, firele de remorcare mari de 48K au fost oxidate și carbonizate în țesături de fibră de 48K, iar rezistența monofilamentelor a atins performanțe ridicate. Aceasta oferă o bază solidă pentru modernizarea tehnică a fibrei de carbon de uz general (remorcă mică + remorcare de dimensiuni mari) și producția de fibre de carbon de înaltă performanță.
Se înțelege că, începând cu prima etapă a dispozitivului de fibră de carbon de 1.000 de tone, începând din mai 2018, uzina a produs 4,286 tone de mătase brută și a produs 709 de tone de fibră de carbon. Procesul unic de mătase umedă NaSCN permite fabricarea fibrei de carbon pentru a avea o structură excelentă a suprafeței și proprietăți interfațiale, ceea ce poate îmbunătăți performanțele compozitelor din fibră de carbon.
Cu primul lot de "Centrul Național de Cercetare în Ingineria Fibrelor", denumit de Shanghai Petrochemical, "Laboratorul-cheie de fibre de carbon și materiale compozite Sinopec" dezvoltat în comun de Shanghai Petrochemical and Shanghai Petrochemical Institute, Shanghai Petrochemical Institute și Șapte Instituții de Cercetare pentru Enterprise Fibra de înaltă performanță Sinopec și materialele sale compozite, care este compusă din cele trei sisteme ale "Centrului de aplicații pentru prelucrarea fibrelor (FTC)", a fost utilizată în domeniul energiei tradiționale. În întreținerea a 9 infrastructuri de asigurare medicală, cum ar fi autostrada Mozambic N6, autostrada Tianjin Jinbin, linia feroviară Shenyang-Dandong și rezervorul Liaoning Shenwo, se utilizează armături din tablă din fibră de carbon, care nu numai că face construcția eficientă și convenabilă, capacitatea de încărcare. Demonstrarea și aplicarea în înlocuirea uneltelor de plastic importate cu unelte din fibră de carbon, precum și armarea și repararea propilenei în fază lichidă, carbonul rezidual patru, gazele de flacără, hidrogenul de metan, azotul, canalizarea și alte conducte petrochimice, echipamentele de coroziune ridicate, clădiri rezistente la coroziune etc.
Shanghai Petrochemical a cooperat, de asemenea, cu compania Shengli Oilfield și întreprinderea sa de restructurare Xinda Pipe Industry Technology Co., Ltd. pentru a dezvolta tije de fibre de carbon. După 5 loturi de teste, barele de scut au o performanță excelentă și sunt echivalente cu nivelele de fibre de carbon străine. Înlocuiți importurile. La sfârșitul anului 2017, Shengli Oilfield a utilizat un total de 93 de puțuri în testul de fabricație continuă a benzilor de carbon din fibră de carbon din Shanghai Petrochemical, cu un total de 209.000 de metri. În prezent se promovează și se aplică în continuare, în special în nord-vest.
Odată cu apariția fibrei de carbon de 48 K, fibra de carbon din Shanghai Petrochemical are o forță motrice puternică pentru a sprijini dezvoltarea industriei, oferind o perspectivă mai largă de aplicare. În domeniul energiei tradiționale și a energiei noi, compania va dezvolta și produce materii prime de înaltă rezistență, de înaltă rezistență, cu rezistență ridicată și cu un modul de înaltă rezistență din fibră de carbon, care se aplică în general câmpurilor petroliere carcase, componente etc.), presiunea atmosferică. Și recipientele de înaltă presiune (sticle de presiune înaltă GNG, rezervoare de combustibil CNG, sticle de stocare a hidrogenului, sticle cu aer comprimat etc.), rezervoare cu rezervoare de gaz, rezervoare de vehicule, repararea și armarea conductelor petrochimice condiții de lucru, conducte de țiței pe distanțe lungi etc.), lame de putere eoliene de mare capacitate etc .; în domeniile de vârf, cum ar fi tranzitul feroviar, vehicule noi de energie, aviația civilă, energia eoliană etc., pentru a obține aplicații comerciale sau aplicații demonstrative industriale. În prezent, compania a cooperat cu proiecte similare, cum ar fi energia eoliană offshore, energia eoliană mare și industria de automobile.
-------------------------------------------------- -------------------------------------------------- --------------
XIAMEN LFT Compozit PLASTIC CO, LTD.
Concentrarea pe (LFT-G, LFRT) Cercetare și dezvoltare și producție: PA, PP, TPU, PPS, PBT, PPA lung fibra de sticlă și fibra de carbon infiltrare continuă
Dacă aveți nevoie de mai multe informații, vă rugăm să nu ezitați să mă contactați.
Mike Lee
Email: sale02@lfrtplastic.com
Telefon mobil: + 86-180-5026-9764 (wechat / whatsapp / skype)
Site web: www.lfrt-plastic.com
Adăugați: No.27 Hongxi Road, Tiangong Chuangxin Parcul Tehnologic, Maxiang Town, Xiang'an Dist., Xiamen, Fujian, China.
